粉体气力输送设备产品简介
正压密相输送设备是利用压缩空气（或氮气）来输送物料
管道压力高于大气压力。物料由上一级设备落入缓冲仓体内
当料位达到位置时，物料由冲仓落入发送仓。
随后发送仓中的物料与压缩空气（或氮气）混合，经输送管道输送物料至位置。
产品特点
· 粉气混合比大，输
粉体混合供应
粉体气力输送设备产品简介
正压密相输送设备是利用压缩空气（或氮气）来输送物料
管道压力高于大气压力。物料由上一级设备落入缓冲仓体内
当料位达到位置时，物料由冲仓落入发送仓。
随后发送仓中的物料与压缩空气（或氮气）混合，经输送管道输送物料至位置。
产品特点
· 粉气混合比大，输送速度低，输送过程对物料颗粒破坏较小；
· 能耗小，耗气量低，粉料中所含气体少，专门的旋风分离装置；
· 输送管道配置灵活，使工厂生产工艺流程更合理；
· 输送系统完全封闭，无粉尘飞扬；
· 活动零部件少，维修保养方便，易于实现自动化；
· 散料输送，降低包装和装卸运输费用；
· 避免被输送物料的受潮、污损和混入其他杂物，保证输送质量；
· 将数点集中的物料送往一处或由一处送往分散的数点，并实现远程操作；
· 对于化学性质不稳定的物料，可以使用惰性气体输送；
· CIP清洗。
浅析超微粉碎技术在食品加工中的应用
超微粉碎技术是近20年来国际间发展起来的新技术。所谓超微粉碎，是指利用机械或流体动力的方法克服固体内部凝聚力使之破碎，从而将3毫米以上的物料颗粒粉碎至10-25微米，操作技术，是20世纪70年代以后，为适应现代高新技术的发展而产生的一种物料加工高新技术。超微细粉末是超微粉碎的终产品，具有一般颗粒所没有的特殊理化性质，如良好的溶解性、分散性、吸附性、化学反应活性等。因此超微细粉末已广泛应用于食品、化工、、化妆品、、染料、涂料、电子及航空航天等许多领域上。与压电单晶材料相比，具有机电耦合系数高，压电性能可调节性好，化学性质稳定，易于制备且能制得各种形状、尺寸和任意极化方向的产品，价格低廉等优点，被广泛应用于、电子设备、生物以及航空航天等高新技术领域。
气流粉碎机的粉碎机理决定了其适用范围广、成品细度高等特点，典型的物料有:
1、超硬的：金刚石、碳化硅、金属粉末等，
2、高纯要求的：陶瓷色料、、生化等，
3、低温要求的:、PVC等。
通过将气源部份的普通空气变更为氮气、二氧化碳气等惰性气体，可使本机成为惰性气体保护设备，适用于、易氧化等物料的粉碎分级加工！
气流粉碎机工作原理
气流粉碎机与旋风分离器、除尘器、引风机组成一整套粉碎系统。压缩空气经过滤干燥后，通过拉瓦尔喷嘴高速喷射入粉碎腔，在多股高压气流的交汇点处物料被反复碰撞、磨擦、剪切而粉碎，粉碎后的物料在风机抽力作用下随上升气流运动至分级区，在高速旋转的分级涡轮产生的强大离心力作用下，使粗细物料分离，符合粒度要求的细颗粒通过分级轮进入旋风分离器和除尘器收集，粗颗粒下降至粉碎区继续粉碎。超微粉碎方法：磨介式粉碎：磨介式粉碎是借助与运动的研磨介质(磨介)所产生的中击以及非中击式的弯折、挤压和剪切等作用力，达到物料颗粒粉碎的过程。
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