超声波雾化时间我们设定的是30分钟一车次，由于控制器的单位是秒，多只能设置999秒，所以我们次提示时间到了后需要再手动按一次再消毒999秒才能结束。
烘干车间的温度设置是70度30分钟，这个计时是按照车间温度达到七十度后才开始计算的，因为夏天和冬天气温相差较大，一般夏天七分多钟可以达到70度，而冬天要二十多分钟才能达到70度，所以一定要达到了温度才能开始计时。
卫生间高温消毒间安装
超声波雾化时间我们设定的是30分钟一车次，由于控制器的单位是秒，多只能设置999秒，所以我们次提示时间到了后需要再手动按一次再消毒999秒才能结束。
烘干车间的温度设置是70度30分钟，这个计时是按照车间温度达到七十度后才开始计算的，因为夏天和冬天气温相差较大，一般夏天七分多钟可以达到70度，而冬天要二十多分钟才能达到70度，所以一定要达到了温度才能开始计时。
有许多的食品企业现在都有这样一个问题，就是他们是作息是安排3班倒的，这样针对车间的消菌就会有很大的困难，从而导致生产出来的食品，微生物超标等问题出现。现在我们食品工厂都还是传统的消菌模式比如：化学消毒、紫外线消毒、高温消毒等，当然也还有现在的科技产品臭氧发生器来对车间进行消菌。不过以前的消毒模式都有一个弊端，那就是在对车间进行消菌的时候我们的车间必须是无人的状态毕竟在有人的时候会对人们的身体有影响的，可是如果不进行有效地消毒的话会对我们的食品安全有很大影响，早上食品卫生不达标。
植物蛋白饮料本身即是优良的微生物培养基。据有人试验，灭菌豆奶暴露在空气中20分钟后，细菌即可达无法计数。由此可见，无论哪个生产环节没有做好严格的杀菌工作，都可能导致饮料的劣变：如pH值下降，分层沉淀，变质等。
人们往往不重视设备、容器、管道的严格消毒灭菌工作，在使用后、停产前仅用热水甚至冷水冲洗。我们认为，蛋白饮料连续生产。如要中断生产，在24小时以内，可分别在停机后和开机前用沸水将所有接触料液部分浸没冲洗10分钟以上；超过24小时，必须用65℃、2%水冲洗5分钟以上（如有结垢，应在洗净碱水后，再用2%液清洗5分钟以上），再用开水冲洗10分钟后备用。
检测过程中
检测员工作过程中带口罩和手套，以及例行要求的其他防护措施。不可不戴手套直接接触样品，尽量在通风柜、生物安全柜进行操作。
e.样品检测完毕
检测完毕样品尽快对容器消毒后交给样品管理员放回留样区，留样区与待检区应充分隔离。
如果客户要求返还样品，再次对包装和外包装进行消毒后快递发出或交还。
f.采样
例行的采样，按例行要求进行。减少不必要的交谈。非例行的采样，提前与客户做沟通，减少现场的沟通。现场沟通保持适当的距离，不得1米。
采样人员戴防护口罩、手套以及佩戴例行的防护措施。自带饮用水。若需要在外就餐，不得对坐，进餐期间不得交谈。采样完毕尽快返回实验室。
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