通风管道的制作
金属风管和配件的制作，其外径或外边长的允许偏差:当小于或等于300mm时为-1~0mm;当大于300mm时
为-2~0mm。其法兰内径或内边长尺寸的允许偏差为+1~+3mm，平面度的允许偏差为2mm。矩形法兰两对角线之差不应大于3mm。
部件制作
所有风口、阀门等部件制作材料及材质严格按照合约条款及技术规格说明书选用,并符合有关标准的要求
通风管道加工安装费用
通风管道的制作
金属风管和配件的制作，其外径或外边长的允许偏差:当小于或等于300mm时为-1~0mm;当大于300mm时
为-2~0mm。其法兰内径或内边长尺寸的允许偏差为+1~+3mm，平面度的允许偏差为2mm。矩形法兰两对角线之差不应大于3mm。
部件制作
所有风口、阀门等部件制作材料及材质严格按照合约条款及技术规格说明书选用,并符合有关标准的要求(规范或等同的。
(2)风口外表装饰面应平整光滑。
百叶式风口的叶片距应均匀，其叶片间距允许偏差为+1.0mm，两端轴应同心。叶片中心线直线度允许偏差为3/1000;叶片平行度允许偏差为4/1000
风口外表面不得有明显的划伤、压痕与花斑，颜色应一致，焊点应光滑。
风口的转动、调节部分应灵活、可靠，定位后无松动现象。手动式风口叶片与边框,铆接应松紧适当。
插板式及活动蓖板式风口，其插板、蓖板应平整，边缘应光滑，启闭应灵活。组装后应能达到完全开启和闭和的要求。
散流器的扩散和调节环应同轴，径向间距分布应均匀。
风阀的结构应牢固，调节应灵活、定位应准确、可靠、并应标明风阀的启闭方向调节角度。
插板阀的壳体应严密、壳体内壁应作防腐处理，插板应平整、启闭应灵活，并应有。可靠的插板固定装置。
三通调节阀的拉杆或手柄的转轴与风管结合处应严密;拉杆可在任意位置上固定;手柄开关应标明调节的角度;阀板应调节方便，并不得与风管碰擦。
多叶风阀的叶片间距应均匀，关闭时应相.互贴合，搭接应一致。大截面的多叶调节风阀应提高叶片与轴的刚度;并实施分组调节。
通风管道风管的安装
风管及部件穿墙、过楼板和屋面处，与土建配合预留孔洞，尺寸和位置要符合要求;
风管及部件安装前，要清除内外杂物及污物。
风管安装前检查风管不得有扭曲、树脂、脱落及界皮分层等现象，对破损处要及时修复。风管法兰连接用镀锌螺栓和螺母,衬垫用8501阻燃密封胶带。
风管与阀部件的支、吊架的预埋件或膨胀螺栓的位置要正确、牢固可靠，埋入部分应去除油污，并不得涂漆;安装吊架可根据风管中心线定出吊杆设置位置，如双吊杆托吊架可按横担型钢的螺孔间距或风管中心线对称安装。
一般镀锌钢板风管设置支、吊、托架间距应符合下列规定 :
水平安装:直径或大边长小于400mm者,间距不超过4m。大于等于400mm者，间距不超过3m走道内吊架间距不超过2，5米。
通风管道制做安装
1.通风管道加工的过程中应该尽量避免出现纵向接缝，但是一定不能出现横向接缝。而且通风管道的咬口缝和四角的缝隙处，需要按照设计洁净等级要求，然后还要采用密封胶将其堵严。另外通风管道板材的连接缝的密封面应该设在通风管道壁的正压侧。
2.加工的时候，不能在通风管道内部设置加固框或者加固筋，因为这样对于通风管道的质量会造成一定的影响。
3.通风管道加工不能采用S型插条和C型直角插条的连接方式，另外对于一些特殊的通风管道来说，还不能采用按扣式的咬口。
4.通风管道制作完毕之后，还要用清洗液进行清洗，只有达到清洗标准之后，才可以及时封口。
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