深孔钻削时散热和排屑困难，且因钻杆细长而刚性差，易产生弯曲和振动，一般都要借助压力冷却系统解决冷却和排屑问题，下面南阳市中捷数控科技有限公司给大家说说深孔钻工艺常见问题。
1、工件热变形：当坯料粗切后温度开始升高，孔的前后冷却不均匀造成孔的尺寸超差产生锥度；
2、刚度不足：因为滑枕、钻杆伸出较长，并安装了杆加工造成钻杆的刚度不够，钻孔时有蹦纹产生，导致
卧式深孔钻机床生产厂家
深孔钻削时散热和排屑困难，且因钻杆细长而刚性差，易产生弯曲和振动，一般都要借助压力冷却系统解决冷却和排屑问题，下面南阳市中捷数控科技有限公司给大家说说深孔钻工艺常见问题。
1、工件热变形：当坯料粗切后温度开始升高，孔的前后冷却不均匀造成孔的尺寸超差产生锥度；
2、刚度不足：因为滑枕、钻杆伸出较长，并安装了杆加工造成钻杆的刚度不够，钻孔时有蹦纹产生，导致孔的精度超差；
3、补偿不够：钻床滑枕伸出时靠油压补偿来保持滑枕水平并夹紧，当油压补偿不够，在切削力的作用下，如果钻杆和滑枕出现微小的偏移，造成孔的垂直度超差；
4、表面粗糙度超差：精钻后的孔实际尺寸前后出现误差，为前小后大，如果是刀具磨损的原因孔应该是前大后小，说明伸出钻杆后，钻杆摆动大，造成精钻后孔有锥度。
南阳市中捷数控科技有限公司位于河南省南阳市，是南阳市发展重点工业项目的企业之一，拥有占地50000平方米，生产用地面积30000平方米的花园式现代化工厂，公司设立在南阳、东莞两个地方，综合南北各方资源优势，集产品研发、制造及售后服务于一体，形成多方位的价值服务体系。
自数控深孔钻的问世以来，凭借效率、精度、深度等的优势，颠覆了传统的深孔加工方式，数控深孔钻在细长孔有着良好的表现，下面南阳市中捷数控科技有限公司来给大家讲述一下。
七轴深孔钻突破了多角度数控钻孔难题，更提供强大的多功能解决方案，机床集铣、攻牙、枪钻、单管钻加工为一体，让传统的需要多种机床配合才能完成的生产工序变得更简单，深孔钻又一次改变了深孔的加工方式。
南阳市中捷数控科技有限公司主营产品有：三轴数控深孔钻，四轴多功能深孔钻，五轴钻铣中心，轴类深孔钻以及其他特种行业深孔钻；经过多年的研发改进，推陈出新，产品在加工精度、机床稳定性、人性化设计等技术性能方面均处行业水平。
在生产的活动中，咱们知道深孔加工是一种常常会用到的钻孔方法，首要利用钻杆与孔壁的空隙来进行不断的循环作业，喷射钻有表里两层，大部分切削液从表里管的空隙中进入切削区，然后连同切削屑进入内管，另外一小部分切削液由内管尾端的月牙形孔进入内管。
深孔切削加工不同的特点，大家现在对深孔切削加工有了一定的了解，这样的话，咱们就能区分不同的深孔技能，然后依据不同的需要，不同的地形来挑选不同的深孔技能，依据对深孔钻技能的应用来达到比较好钻孔的作用，想要愈加熟练的运用，还需要平常认真的学习。
南阳市中捷数控科技有限公司为保持产品技术的优势，公司广纳人才的同时，也和国内院校形成了良好的交流与合作关系，积极推动企业的持续发展，力求给用户创造至高的经济效益。
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