对错型、凸台铸偏等应予以修正，达到圆滑过渡，一保证外观质量。
机器产品铸件的非加工表面均需喷丸处理或滚筒处理，达到清洁度Sa2 1/2级的要求。
铸件表面应平整，浇口、毛刺、粘砂等应清除干净。
铸件不允许存在有损于使用的冷隔、裂纹、孔洞等铸造缺陷。
所有需要进行涂装的钢铁制件表面在涂漆前，必须将铁锈、氧化皮、油脂、灰尘、泥土
大型焊接加工精度
对错型、凸台铸偏等应予以修正，达到圆滑过渡，一保证外观质量。
机器产品铸件的非加工表面均需喷丸处理或滚筒处理，达到清洁度Sa2 1/2级的要求。
铸件表面应平整，浇口、毛刺、粘砂等应清除干净。
铸件不允许存在有损于使用的冷隔、裂纹、孔洞等铸造缺陷。
所有需要进行涂装的钢铁制件表面在涂漆前，必须将铁锈、氧化皮、油脂、灰尘、泥土、盐和污物等除去。
冲压：材料将被发送到数字冲压/切口进行冲压/切割工艺。压缩/切割编程工程师需要考虑的因素是板材利用率、工具、效率、精度等问题。冲压/切削完成后，零件将被去除微观连接，并发送到弯曲机折弯。
折叠：一般来说，折弯编程软件是随机销售的，但国内大部分数控弯曲机仍然是手动编程，往往太依赖师傅的经验。另一方面，国内制造工艺要求与国外设施相比有一定的距离，因此效率不会提高，数控弯曲机的功能发挥不了。
一般来说，箱体零件的结构较复杂，内部呈腔形，其加工主要是平面和孔。对箱体类零件的技术要求分析，应针对平面和孔的技术要求进行分析。
孔与平面间的位置精度箱体上主要孔与箱体安装基面之间应规定平行度要求。本箱体零件主轴孔中心线对装配基面（G、H面）的平行度误差为0.04mm。
表面粗糙度重要孔和主要表面的粗糙度会影响连接面的配合性质或接触刚度，本箱体零件主要孔表面粗糙度为0.8μm，装配基面表面粗糙度为1.6μm。
焊接机器人及智能型焊接也会在特定领域适当发展，应用广。弧焊设备属于量大面广的产品，种类多、规格全，正逐步接近水平，省材、降耗的产品市场份额将进一步扩大。需顺应市场要求，调整产品结构、产品档次，宜大力发展逆变式焊接电源和自动、半自动焊机尤其是二氧化碳焊机。
测试设备的发展，将有利于促进企业工艺。电磁兼容将在焊接设备中得到推广应用。电磁污染已被确定为第五大环境污染源，电磁环境问题日益突出，焊接设备产业急需低能耗。
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