薄层防锈剂即时留言「拜克洛克」

1、准备采用哪一种类型防锈剂(干性膜、油性膜、半干性膜、透明膜)。膜厚要求如何(薄膜、脂状膜);

2、采用什么方法涂薄层防锈剂(浸渍、喷涂.刷涂);

3、需要防锈的制品大小及形状(大型、小型.单件、多件、组合件、简单表面、复杂表面);

4、在搬进制品之前，是否进行除油、淋洗及清洗处理;

5、后续工序：室内贮存(包装或不包装)室外贮存(包装或不包装)、厂内防锈、成品或半成品、还需何种加工(油陡、焊接、清洗)等;

6、采用何种表面处理(喷砂、磨平、高度抛光、铸造);

7、表面化学处理状况(磷酸盐、发黑色、电镀);

8、有无有色金属及其他金属;

9、除防锈外的其他要求(脱水、指印消除、润精性);

10、是否需要去除(防锈剂)、如何除去(洗净、除脂、淋洗);

11、若采用溶剂型薄层防锈剂，有何限制(闪点、干燥时间)。

薄层防锈剂选用五原则



① 按金属材料种类，不一样的薄层防锈剂对不同金属材料的防锈效果不一样，有的对轻金属防锈效果非常好，但对铜则效果一般，这种通常在防锈油的产品介绍材料时会作表明，应特别注意挑选。

② 按金属产品的结构特征和尺寸，构造简易和面积大的可采用稀释液型或脂型，而构造繁琐有孔或内壁的用食油型的不错，由于还需要考虑到启封时防锈膜能除性。

③ 按金属产品所在的自然环境和主要用途，分辨是短期内的工艺流程防锈，或是与此同时含有短期内润化的长期性防锈，是对湿潮条件的长期性保存防锈，或是很有可能储放在沿海地区仓库或乃至有一定时长的海洋运输因此好些的抗耐腐蚀特性。采用时要有这方面的目的性。

④按对金属产品外型的危害，例如：金属产品短期内防锈，无需清理就包装时，就需要考虑到防锈油是不是会直接影响设备的外型与外观，可以挑选蒸发快、色调淡的防锈油种类。

⑤金属产品的后面工艺流程考虑到，如：是房间内贮存(包装或不包装)，或是户外贮存(包装或不包装)、厂内防锈、制成品或半成品加工、还需哪种生产加工(电焊焊接、清理)等各层面要素考虑到。


为什么用了薄层防锈剂还是会生锈

防锈油使用方法不对

1.使用薄层防锈剂前，工件清洗和干燥不达标。

金属工件表面在涂覆薄层防锈剂前的清洗和干燥是非常重要的，否则其效果将大大降低。在工件进行清洗、去除油污并经干燥后进行涂油前的检查时，应戴薄膜手套，不能直接用手或戴脏手套检查。

2.涂覆不良。

如果防锈油使用不当，则不能发挥其应有的效果。若薄层防锈剂为热浸涂时，控制温度是很重要的。对于大型工件，应在浸涂容器中停留一段时间，否则骤然凝结的涂层太厚而容易滑落，还应使整个工件浸没。若采用溶剂稀释型薄层防锈剂，则浸涂后应停留一段时间，让溶剂充分挥发后才能进行包装。

薄层防锈剂特点

薄层薄层防锈剂具有如下特点：

1、冷却性好

2、价廉易得

3、加工件易清洗等众多特点

主要运用于高速切削，由于水基润滑剂的组分的改进， 大大提高了它的润滑性能和防腐蚀能力。

薄层薄层防锈剂干燥后变为透明光亮膜层，可以用做终的防腐涂层，也可作为防锈底