铸造用增碳剂的分类
按照使用方法不同分为：熔炼电炉用增碳剂，保温电炉用增碳剂，转炉用增碳剂，冲天炉内用增碳剂，铁水包内增碳剂（随流增碳剂）：
3.1熔炼电炉用增碳剂，是常见的一种铸造增碳剂，不再累述。
3.2保温电炉用增碳剂，适用于冲天炉-中频电炉的双联工艺中在中频电炉中使
用，要求熔点低，吸收率高规格和材料都有别于3.1中使用的类型。
3.3
铸铁增碳剂生产厂家
铸造用增碳剂的分类
按照使用方法不同分为：熔炼电炉用增碳剂，保温电炉用增碳剂，转炉用增碳剂，冲天炉内用增碳剂，铁水包内增碳剂（随流增碳剂）：
3.1熔炼电炉用增碳剂，是常见的一种铸造增碳剂，不再累述。
3.2保温电炉用增碳剂，适用于冲天炉-中频电炉的双联工艺中在中频电炉中使
用，要求熔点低，吸收率高规格和材料都有别于3.1中使用的类型。
3.3转炉用增碳剂在冶炼企业中为常见，一般采用煅煤，或者石油焦。
3.4冲天炉内增碳剂，该类增碳剂使用的企业较少，只有个别企业在使用，是我春
秋公司做为潍柴的技术储备产品，在浙江部分企业中有应用。主要是大粒度和高
吸收率特点。
3.5随流增碳剂，是冲天炉客户采用的有效的炉外增补碳手段。
选择好的增碳剂很重要可有效提升产量！
选择增碳剂，必须选择质量好、含氮适量的产品，好的增碳剂，硫含量在0.5%以下，氮含量适中。氮虽然不是金属，但作为合金元素可以提高铸件的强度，因此在适当的灰铸铁零件中使用的增碳剂，必须提高铸铁的强度，将氮含量控制在不形成氮孔的范围内.
但是，大量投入铁水，防止氧化过多，碳增加效果不明显，避免铸件的碳含量不足，增碳剂的添加量由其他原材料的配合量和碳含量决定.
增碳剂的特点本身选择纯含碳石墨化物，减少生铁中过剩的杂质，增碳剂的选择能降低铸件的生产成本.
好的铸造用增碳剂有提高铸造的效果，我相信所有铸造上的师傅都知道，但是怎样能选择好的铸造用增碳剂是作为铸造厂家所知道的问题，实际上很难解决这个问题。在选择铸造用增碳剂时，只注意这些特性.
铸造中使用石墨增碳剂炉内投料正确的方法别用错！
球墨铸铁对晶核与石墨分布形态有着严格的要求，想要生产出优良的球墨铸铁，那么在铸造中使用石墨增碳剂炉内投料的方法就应该正确无误，这样才可以保证石墨增碳剂的使用效果不受影响.
当使用中频炉铸造时使用石墨增碳剂应事先调配比例，按照生产要求将石墨增碳剂加入炉底，这样做可以有效提高石墨增碳剂的吸收路达到95%以上，但在铸造过程中经常会出现含碳量不足的情况，这时在加入石墨增碳剂前应对炉内炉渣进行清理而后在放入石墨增碳剂，并结合人工搅拌促进石墨增碳剂的吸收率，从而提高其使用效果.
在铸造时使用增碳剂炉内投料的方法应正确执行，切勿忽略细节违反操作规定，当铁水温度较低时，将所有化油器一次性加入铁水中，同时，将固体电荷压入铁水中，使其远离铁水表面，回收率可达90%左右，如果采用低温渗碳工艺，即只对部分炉料进行熔融，这种方法铁液增碳可达1.0%以上。
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