有了炉前AOI,炉后AOI还需要吗?既然已经有炉前AOI用来预先检查零件摆放的问题,那是否可以取消炉后AOI,不建议移除炉后AOI,因为还是有许多的焊锡问题是在过回焊炉的时候才发生的,如果移除了炉后AOI,将无法拦截到这类在回焊炉中发生的不良。镭晨科技以技术为,致力于做好用的AOI。研发技术人员占比70%,专注于人工智能、视觉领域10余年,并取得了重大突破,用A
SMT炉前检测AOI公司
有了炉前AOI,炉后AOI还需要吗?既然已经有炉前AOI用来预先检查零件摆放的问题,那是否可以取消炉后AOI,不建议移除炉后AOI,因为还是有许多的焊锡问题是在过回焊炉的时候才发生的,如果移除了炉后AOI,将无法拦截到这类在回焊炉中发生的不良。镭晨科技以技术为,致力于做好用的AOI。研发技术人员占比70%,专注于人工智能、视觉领域10余年,并取得了重大突破,用AI赋能工业检测,将深度学习算法应用到AOI,为企业提供高检出、低误报、易编程的光学检测方案。
AOI(Auto Optical Inspection)光学检测系统已被普遍应用在电子行业的SMT贴片加工生产线,以取代以往的人工目检作业。AOI利用影像技术用以比对待测物与标准影像是否有过大的差异来判断待测物有否符合标准。早期的时候AOI大多被拿来检测IC(积体电路)封装后的表面印刷是否有缺陷,随着技术的演进,现在则被拿来用在SMT组装线上检测电路板上的零件组装(PCBA ssembly)后的状况,或是检查锡膏印刷后有否符合标准。
一般的电路板组装生产线,不仅使用AOI来确保其组装,通常还得经过ICT(In-CircuitTest)以及功能测试(FVT)检测,有些产线还会在多加一台AXI(AutomaticX-rayInspection),利用X-Ray来随线检查元件底下焊点(如BGA)的。另外,由于光学检查受制于光线、角度、解析度等因素,所以下列这些缺点只有在某些条件之下才可以检查出来,但比较难以达到的检出率。
AOI系统可大致分为以下几 种: 1) 按图象拾取设备分类:
① 使用黑白CCD摄像头 ② 使用彩色CCD摄像头 ③ 使用高分辨率扫描仪
2)按测试项目分类:
① 主要检测焊点 ② 主要检测元件 ③ 元件和焊点都检测
3)按设备的结构分类
① 需要气源供气 ② 不需气源供气 4)按测试时的相对运动方式分类
① 电路板固定,摄像头或扫描仪移动 ② 摄像头和电路板各往一个方向运动 ③ 摄像头固定,电路板进行两个方向的运动.
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