换热器的结构是通过无数次试验、论证后设计出来的,因此对于换热器的设计过程来说,直接关系着以后使用效果,换热器的合理设计过程是每个设计工作者都应该重视的,对于如何设计换热器使其性能达到zui好,需要注意以下几点要求:
1、对于换热器流体的压降,要尽量小,并且要符合系统的设计要求,这样既可以减小换热器动力的消耗,又能保证一定的传热量和流体的出口温度。
2、换热器
碳化硅管式反应器采购
换热器的结构是通过无数次试验、论证后设计出来的,因此对于换热器的设计过程来说,直接关系着以后使用效果,换热器的合理设计过程是每个设计工作者都应该重视的,对于如何设计换热器使其性能达到zui好,需要注意以下几点要求:
1、对于换热器流体的压降,要尽量小,并且要符合系统的设计要求,这样既可以减小换热器动力的消耗,又能保证一定的传热量和流体的出口温度。
2、换热器需采用传热强度高,密集度大的传热面,以此保证换热器有较小的外形尺寸和较小的重量。
3、换热器需要有一定连续的生产工作寿命,制造过程应该尽量容易,维修简单。
4、换热器设计应该充分考虑热应力、防腐性能和安全性能的要求。
在碳化硅换热器大量应用之前,国内外在避免工业热能浪费,大量回收热能大多采用的方法是使用一些金属的换热器,或者是切换式的蓄热器。可是这些设备的占空间面积很大,而且效率也不是很高。这种窘境直到我国在八十年代时研制的碳化硅换热器的面世。
这种换热器一般采用的材料是碳化硅陶瓷,在换热过程当中具有较高温度的烟气集中在管外,而被加热了的空气则集中在管内,两者是呈现错流分布的。一般碳化硅换热器是能够承受的助一千五百多摄氏度的高温的,所以一些具有较高温度的烟气也可以直接进到换热器当中实现换热,碳化硅材料可以较好的利用高温度烟气当中的辐射热量和火焰中的辐射热量进行传热活动。(4)换热器的传热效率低,有的工厂设备安放不合理,如换热器安装在远离炉子的地方,导致换热器温度太低,一直处于低温区,时间长了使得换热器传热效率大大降低。
碳化硅换热器是一种新型的换热器材,具有良好的耐腐蚀性、极耐高温,的导热性等一系列优点,本文介绍的是其在结构上的优势。
碳化硅换热器在结构上主要采用十字交叉的结构。这些碳化硅管的数量有很多,它们疏通空气位置的截留面一般是方形,而烟气的通道洁面则较长。碳化硅换热器的空气通道和通道的隔层一般分为两层,具有相当牢固的结构,这样的结构在一定程度上解决了波纹型的陶瓷换热器隔片有时会产生的开裂漏风的现象,可以降低成本。外漏处理方法①在无压状态,按制造厂提供的夹紧尺寸重新夹紧设备,尺寸应均匀一致,压紧尺寸的偏差应不大于±0。
在结构上,碳化硅换热器分别在两个通道的交接口处粘黏有四个L形状的密封零件。它的外壳一般是用钢板制作而成,在中间的部分会使用硅酸铝的耐火纤维进行填充,以保证它的密封性,减震能力以及隔热的作用。于空气的进出口圆盘内,碳化硅换热器采用的是内接式的,冷热空气在管内保持稳定。列管式换热器目前广泛使用在化工行业中,比较多的是用来生产酒精,列管式换热器结构并不复杂,主要是由壳体主体、管板、换热管、封头和折流挡板构成。
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