龙门铣床是用途广泛的重型机床，主要用于钢铁、能源、化工、桥梁、铁路、汽车、、模具及机床行业的大型金属零件的各种平面铣削：如水平面、垂直面、斜面及各种平面组成的导轨面。如对机床进行变型设计，还可以设计成带镗削功能的龙门镗铣床，在横梁上配上磨头还可以进行零件的磨削加工。
本机床具有如下特点：
= 1 ﹨* GB3 ①、的横梁升降系统设有必要的安全连锁装置，以保
多功能龙门钻铣中心厂家
龙门铣床是用途广泛的重型机床，主要用于钢铁、能源、化工、桥梁、铁路、汽车、、模具及机床行业的大型金属零件的各种平面铣削：如水平面、垂直面、斜面及各种平面组成的导轨面。如对机床进行变型设计，还可以设计成带镗削功能的龙门镗铣床，在横梁上配上磨头还可以进行零件的磨削加工。
本机床具有如下特点：
= 1 ﹨* GB3 ①、的横梁升降系统设有必要的安全连锁装置，以保证机床的运行安全，稳定性以及重复定位精度。
= 2 ﹨* GB3 ②、立铣头在横梁上的移动、侧铣头在立柱上上下移动均采用变频无级调速，有利于选取合理的切削参数，使用较方便。
= 3 ﹨* GB3 ③、工作台工作进给由电机控制，调速范围更宽可以满足所有的铣削要求，并且按钮站上还设有手动脉冲发生器可以精度对刀实现微米级的铣削精度。
= 4 ﹨* GB3 ④、工作台导轨采用独立手动泵润滑，主丝杠采用独立的自动润滑系统，横梁立柱导轨及横梁立柱丝杆采用手动润滑，整机具有良好的减磨润滑性能。 = 5 ﹨* GB3 ⑤、电器控制采用国内技术由变频器PLC控制，其机电一体化程度很高。减轻了体力提高了效率。
如何用铣床铣削金属板料
把金属板完全压在平板上总是不可能的。用铣床铣削的平面有平面度误差。为了解决这一问题，可以采用薄板夹紧法。
具体实施方法是：用两个夹板夹住弧形体，夹板通过销轴与两个压板连接，通过压板的螺钉拧在弧形体上。用铣床铣削时，将金属板放在弧体上端的弧上，向下压将金属板贴在弧体上，用同样弧径的飞刀将两侧压板夹紧后的上表面磨平，再将另一侧磨平。工件向下弯曲时，可靠近弧体，平面度误差小，加工精度高。它也可以一次从整个平面上夹紧和铣削出来，没有工具痕迹。采用三爪自定心卡盘作为铣削夹具。
机床零件所有的摩擦面都应该经常保持着充分的滑润，以提高零部件的工作寿命和长期保持机床的工作精度。
1、机床各主要摩擦部位的润滑加油周期和油的牌号都已经表示在润滑指示牌上，这个指示牌钉在立柱侧面，操作者随时查看。
各滑动导轨及齿轮箱中采用30号机械油（在50℃时的运动粘度为27-33厘沱，恩式粘度E50℃为3.81-4.59，凝固点不高于-15℃）。
各手机油及油芯润滑的轴承，丝杠、螺母采用45号机械油（在50℃时的运动粘度为38-52厘沱，恩式粘度E50℃为5.24-7.07，凝固点不高于-10℃）。当横梁连续多次升降时，升降丝杠可采用二硫化钼润滑脂。
2、主传动机构中的丝杠丝母润滑尤其重要，我公司采用的润滑机构可以保证丝杠丝母有足够的润滑油。
3、对长期连续运转的电动机，每工作2500小时应更换轴承的润滑脂，选用的钙钠合基润脂其滴点温度不应90℃，禁止使用固体润滑脂和凡士林填充电动机的滚动轴承，在填充润滑脂时，应掌握其油量占轴承室空间的2/3。4、在低速工作时，往往由于导轨油膜建立的不稳定，摩擦系数变化大，以至引起工作台运行的振动（爬行），如果影响工作或用户经常采用低速工作，可配制特殊的润滑油。
5、床身工作台的滑动采用独立的手动泵润滑，在每班上班前拉几下手动泵即可。
6、各齿轮箱加油时，要根据量杯的刻线，不易加油过多，不要使油溢出来。
在润滑指示牌上规定了加油周期，实际上加油和换油周期是不能硬性规定的，应根据实际情况观察油量是否够用，油是否变坏来决定加油或换油，润滑油必须保持清洁和充分，否则会大大缩短机床使用寿命或损坏。
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