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如何挑选精密管？
精密管一般用于精细仪器或者器械方面，不只价格比较高，而且一般运用在关键设备和仪器上，因此精密管的原料和精细度要求以及表面光洁度要求非常的高。
一般民用的精密管有301不锈钢，304不锈钢，316不锈钢，316L不锈钢，310S不锈钢。一般多出产NI8以上的原料，也就是304以上的原
精密管
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视频作者：山东彬豪金属材料有限公司
如何挑选精密管？
精密管一般用于精细仪器或者器械方面，不只价格比较高，而且一般运用在关键设备和仪器上，因此精密管的原料和精细度要求以及表面光洁度要求非常的高。
一般民用的精密管有301不锈钢，304不锈钢，316不锈钢，316L不锈钢，310S不锈钢。一般多出产NI8以上的原料，也就是304以上的原料，不出产低原料的精密管，习惯上，会把201，202叫做不锈铁，因其带磁性，对磁铁有吸力。301也无磁性，但在冷加工后带磁性，对磁铁有吸力。304，316无磁性，对磁铁无吸力，不粘磁。
具有磁性与否主要原因在于不锈钢原料中含铬，含镍等元素的成分份额不同及金相结构不同。结合以上特性，运用磁铁来判断不锈钢的质量也不失为一个可行的办法，但是这种办法并不科学，由于不锈钢的出产过程中，有冷拉，热拉，后处理较好，则磁性少或无，欠好，则磁性较大，反映不了不锈钢纯度的高低。用户还可以从精密管的包装，外观：粗糙、厚薄均匀、表面是否有污点点等方面进行判断。
精密管的表面处理工艺介绍
精密管表面处理工艺：
1、精密管除油脱脂
精密管的表面在进行钝化和酸洗处理前，必须行除油脱脂工艺处理，还必须在进行脱脂处理行进一步组件经过焊接，以避免拾取器在高温下的碳。
2、精密管管钝化
钝化工艺只能处理表面精密的精密钢管和不锈铁，精细亮光管钝化的首要目的就是避免精密管表面氧化和被腐蚀。
精密管表面处理工艺有哪些？
3、精密管酸洗
精密管酸洗处理的意图是以除掉高温焊接,热处理或热加工后精密管外表的氧化皮。也能达到消除红锈腐蚀的钢或铁或钢颗粒污染物的目的。但是酸洗需注意酸洗后要及时清洁精密管表面的酸液,否则钢管表面很快会开始生锈腐蚀。导致在下面的钢管表层的耐腐蚀性下降。
精密管表面处理对其性能的影响
精密管表面处理对其性能的影响：
1、表面淬火一一只改变表层组织，而不改变表层化学成分的热处理。
它可以用高频、中频或工频电感应加热方式或用火焰加热方式实现。其共同特点是设法精密管表面迅速加热到淬火温度，而在热量尚未传至零件心部时，随即迅速冷却，使表面硬度高，而心部仍有较高韧性。
2、化学处理一一精密管的表层化学成分与组织均发生改变的热处理方式。
化学热处理按照精密管表面渗入元素的不同，可分为渗碳、氮化、碳氮共渗、渗金属等方法。它对提高和改善精密管的性、抗腐蚀性、疲劳性等是十分有效的。当前来化学热处理发展迅速，新技术的应用甚多。
精密管的质量要求
随着时代的不断变化，市场的供需关系，也是在发生不断的变化。这就是为什么，市场中总会出现，一些新产品的原因了。因为每一个行业，都希望有着，更高质量、更的产品出现。而在钢管市场中，这种变化的速度，还会更加的高。尤其是在近几年中，钢管的更新速度，更是达到了一个山峰。在这样一个背景之下，有很多质量跟不上这种变化的钢管，都已经渐渐的消失了。但也有一些钢管，凭借着自身的质量，以及的使用性能，开拓了更大的市场空间，而精密管就是其中之一。可是精密管，对于制作的技术非常严格，只有很少一部分钢管厂，能够满足生产精密管的条件。
这导致了在市场中，出现的精密管，其中有一部分，并不是真正的精密管。因此我们在购买钢管之时，一定要知道一些，分辨精密管的
