预应力锚索框架梁支护结构采用对预应力锚索施加的预应力将滑动岩土体与稳定岩体紧密连结为一体，增加岩土体各层面的抗滑力，同时又通过坡面上框架梁将各个锚索有效地连成一个整体，形成一个由表及里的加固体系，进而达到防止整体边坡失稳的目的，是一种新型的抗滑结构。
预应力锚索施工工艺流程：机架就位→造锚孔→锚索制作安装→注浆→张拉→锁定→封锚。
造锚孔：造锚孔的主要要
锚索施工方案
预应力锚索框架梁支护结构采用对预应力锚索施加的预应力将滑动岩土体与稳定岩体紧密连结为一体，增加岩土体各层面的抗滑力，同时又通过坡面上框架梁将各个锚索有效地连成一个整体，形成一个由表及里的加固体系，进而达到防止整体边坡失稳的目的，是一种新型的抗滑结构。
预应力锚索施工工艺流程：机架就位→造锚孔→锚索制作安装→注浆→张拉→锁定→封锚。
造锚孔：造锚孔的主要要求是保证孔深、孔径和孔的倾角。保证钻孔孔径；下倾角偏差不大于1°；超钻50cm，以免沉渣影响有效孔深。达到深度后采用泥浆清洗孔壁，带出沉渣。遇到地下障碍物的时候采用潜孔钻清除障碍，如果碰到旁边建筑物桩基础，可适当调整水平距离和角度;
注浆。
①锚孔造孔完成后，应及时安装锚固体，并进行注浆,原则上不得超过24 小时。
②应根据注浆材料、注浆方式和注浆压力，结合实际锚固地层情况，综合确 定选用相应的注浆设备。
③宜采用普通硅酸盐水泥，不得使用高铝水泥。细集料应选用粒径小于2mm 的中砂；含泥量不得大于3%。除二次高压注浆（劈裂注浆）和自由段二次注浆（补 充注浆）外，一般不宜采用。
④注浆时浆液应搅拌均匀，随搅随用，并应在浆液初凝前完成。注浆体强度不应20Mpa。
⑤一般宜采用孔底翻浆方式注浆，直至锚孔孔口溢出浆液或排气管停止排气 时，方可停止注浆。
⑥注浆时应做好注浆记录。
⑦一次常压注浆一般采用全段一次性注浆；二次补充注浆适用于一次常压锚 固段注浆的情况，即在预应力张拉锁定工序完成后，对锚固体自由段进行补充充 填注浆；根据设计要求为提高锚固段的抗拔能力，宜采用二次高压注浆（劈裂注 浆）。
一、名称：一种挤压型的可回收锚索：特点：采用普通的挤压套，通过挤压机的挤压，使挤压套套接在钢绞线末端上，挤压套的前端设一承载板。优点：（1）产品结构简单，市场随处可以购买，（2）造价低。缺点:（1）抗拔力低：靠挤压套与钢绞线之间摩阻受力，单根极限拉力约160KN；（2）价格便宜：设计取值小，单根取值160KN×0.5=80KN。
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