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振动给料机在生产中可以将块状或颗粒状的物料均匀、连续的送至受振动给料机在生产中可以将块状或颗粒状的物料均匀、连续的送至受料设备，是一种常用的给料设备。料仓负荷挤压给料机料槽，导致弹簧板和连接叉发生疲劳损伤或断裂；进料过多，造成物料在机座内堆积，螺旋输送机阻力增大，料斗运行不畅引起；振动幅度小，激振器无法正常调节振幅。激
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振动给料机在生产中可以将块状或颗粒状的物料均匀、连续的送至受
振动给料机在生产中可以将块状或颗粒状的物料均匀、连续的送至受料设备，是一种常用的给料设备。
料仓负荷挤压给料机料槽，导致弹簧板和连接叉发生疲劳损伤或断裂；进料过多，造成物料在机座内堆积，螺旋输送机阻力增大，料斗运行不畅引起；
振动幅度小，激振器无法正常调节振幅。激振器可控硅被过大的电压电流击穿，或设备部件之间的间隙被多余物料堵塞；铁芯与衔铁气隙不在2.0±0.1mm范围内，过大或偏小进而影响给料能力。
电机振动给料机的日常维护保养事项
电机振动给料机的日常维护保养事项：
1、维修人员在对设备进行维修前，需要做好安全措施，进行大件吊装作业时安全员必须到场。
2、在进行检修作业之前，先要对现场的安全情况进行确认。必须先切断相应电源，机旁箱打到零位，悬挂警告标志。电器部分检修时，高压部分必须挂接地线。
3、检查电机振动给料机弹簧是否有变形或者断裂的情况，发现问题，及时的进行更换。
4、检查设备振幅是否正常，如果有异常需要及时的进行调整。
5、检查振动给料机激振器振动是否正常，电流是否正常，电机是否发热，如果有异常反应，及时查找原因，处理。
6、需要检查槽体是否有磨损的现象，如果过度需要更换新的槽体板。
7、安装电机振动给料机时，要保证它的周围留有不小于20mm的间隙。
振动给料机的安全起动工作
振动给料机又称振动喂料机。振动给料机在生产流程中，可把块状、颗粒状物料从贮料仓中均匀、定时、连续地给到受料装置中去，在砂石生产线中可为破碎机械连续均匀地喂料，并对物料进行粗筛分。该设备可广泛应用于冶金、建材、化工煤矿等行业。
一、振动给料机的安全起动工作：
（1）经检查，机器与传动部分情况正常，始可起动；
（2）本机只允许在无载荷情况下起动；
（3）起动后，如发现有不正常现象时，应立即停车，待查明和排除不正常情况后，方可再起动。
二、振动给料机的正确运行工作：
（1）机器稳定振动后，方可带料运行；
（2）加料应符合负载试车要求；
（3）停机应按工艺顺向进行，禁止带料停机或者在停机时、停机后继续给料。
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