如何延长砂带的使用寿命
磨钝：
在磨削过程中，虽然磨粒还全部存在，但锋利度已经很差了。这是由于磨粒切刃因磨耗而变钝，这种现象称做为磨钝。正常的磨钝是砂带寿命的结束，显然我们这里所指的‘磨钝’是在磨粒尚未消耗完时，主要是砂带选择或使用不当而造成的情况。
较软的接触轮或压板难以使磨粒切入工件，从而造成刃部磨平。
磨削压力的不足同样易使砂带磨钝，而且磨料难
植绒干磨砂纸图片
如何延长砂带的使用寿命
磨钝：
在磨削过程中，虽然磨粒还全部存在，但锋利度已经很差了。这是由于磨粒切刃因磨耗而变钝，这种现象称做为磨钝。正常的磨钝是砂带寿命的结束，显然我们这里所指的‘磨钝’是在磨粒尚未消耗完时，主要是砂带选择或使用不当而造成的情况。
较软的接触轮或压板难以使磨粒切入工件，从而造成刃部磨平。
磨削压力的不足同样易使砂带磨钝，而且磨料难以自锐。
当工件较硬时，选择砂带的不合适，或者砂带速度较高，也难以切入工件而磨钝。
砂带的不正常磨损，严重影响着砂带的使用寿命，大大增加加工成本，因而不可忽视。
堵塞：
堵塞是在磨粒切刃还没有完全磨钝之前磨粒间隙就很快被切屑复盖和塞满，从而使砂带丧失其切削能力。
造成堵塞的原因很多，多因使用、被加工材料和砂带选择等的不当而造成的：
接触轮或压板太软，造成磨粒难以切入工件之中，砂带以磨削状态为主，加工区温度因摩擦而发热，使切屑’焊’到砂带上，造成堵塞。解决方法应采用硬的接触轮和压板，或者采用峰齿背的接触轮和压板，还可以采用小直径接触轮等等。
砂带速度过高也难以使磨粒有效地切入工件，同样会出现堵塞及工件，此时应降低砂带速度。
被加工材料太软（如铝、铜等有色金属）易造成砂带表面堵塞，解决方法应为：采用疏植砂带；在满足粗糙度要求条件下采用粗粒度砂带。采用脆性较大的碳化硅磨料砂带；采用加磨削助剂的方法，如使用润滑剂等。
易堵塞材料的加工面光滑，对这类材料不能采用润滑脂和粗粒度等易造成划伤的砂带，应采用超涂层砂带，该产品有良好的排屑和防堵塞性能。
砂带的使用
只有合理地选择、正确地使用砂带，并能正确地解决砂带使用中出现的各种问题，发挥出砂带磨削的优越性和砂带的磨削性能，才能保证加工工件的质量。
1、使用的原则
（1）合理地选择砂带型号
不同的加工工件材质、不同的加工工件形状所选用的砂带型号是不一样的，砂带型号的选择主要从基体的材质、磨料的材质、粘结剂的种类和砂带接头方式等四个方面来选择。有关这方面的知识在国内的文献上已有多次报道，本文在这里不再介绍。
（2）选择合适的粒度
只有选择合适的砂带粒度，才能保证加工工件的表面质量和提高砂带的使用寿命。若选用的砂带粒度号过小，就不能保证加工工件的表面质量；若选用砂带的粒度号过大，砂带在使用时易折皱和断裂，使砂带的使用寿命降低。
（3）多道砂带磨刘工序的杜度选择
一个工件若采用多道砂带磨削工序，后道使用砂带的粒度同前道相比多只能跳越两个粒度号，只有这样，才能发挥砂带磨削的性，才能保证加工工件的形状尺寸和加工工件的表面质量.
海绵砂的使用范围及其特点
因为海绵砂具有很多特点，它能够对金属表面的锈迹进行清理，还在我们的数码电子、智能手机、液晶电视等产品抛光的表面使用比较多。
使用范围
1.铝合金门窗抛光 2.木质家具打磨 3.汽车工业抛光打磨 3.电子外壳抛光 4.墙面打磨
海绵砂具有的特点
1.砂块受压均匀，不容易被损坏。海绵砂块因为密度大的原因，在承受相同压力的情况下丝毫不会变形。
2.磨砂分布均匀，不掉砂。整体均匀分压，使劲的揉搓也不容易掉砂。
3.3D防堵塞涂层，排灰好。颗粒分布均匀，粉尘灰顺着颗粒间隙去除，多次使用依然如初。
每一块海绵砂块都有它的专属目数，不同目数的砂粒大小不同，适合打磨不同的材质。另外它在干和湿的情况下都是可以进行打磨的。
海绵砂块的应用 范围及产品特性
海绵砂又称海绵磨块抛光磨块、树脂磨块、塑料磨块等等是以海绵为基体，在海绵上植上研磨砂，一种打磨抛光材料。用于曲面研磨，吸水强，可保持长时间带水研磨，可代替水砂纸。海绵块能够制做成各种各样的形状和规格， 海绵砂块适用金属或镁铝合金曲面，弧面，3D面抛光、金属锈斑外表处理、手工打磨家具， 塑胶产品外表抛光，汽车维修补漆处打磨，具有耐水耐酸碱等显著特点。
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