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喷塑烤箱技术是法国SAMMS公司于1970年发明的。它是20世纪传入的。具有出粉均匀、装粉率高、换色方便等优点。喷塑烤箱循环风系统在Ω喷漆系统中,循环风要求在室体内部均匀的沉降向下,风场均匀,目的是为了防止旋碟喷出未附在工件上的部分可以被室体底部的过滤器,以保护喷漆室内部环境。同时,它具有很高的喷涂表面质量。其可靠
喷塑烤箱
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喷塑烤箱技术是法国SAMMS公司于1970年发明的。它是20世纪传入的。具有出粉均匀、装粉率高、换色方便等优点。喷塑烤箱循环风系统在Ω喷漆系统中,循环风要求在室体内部均匀的沉降向下,风场均匀,目的是为了防止旋碟喷出未附在工件上的部分可以被室体底部的过滤器,以保护喷漆室内部环境。同时,它具有很高的喷涂表面质量。其可靠性和安全性(低压电缆)越来越高,使得该技术得到越来越广泛的应用。目前,喷塑烤箱技术已广泛应用于汽车零部件、家具、铸件、管道、室外钢构件等表面的喷涂。静电喷涂前,需要进行预处理、喷涂、加热和固化。静电喷涂的原理是:工件和喷枪分别作阳极和阴极,阳极接地,喷枪加负电压。根据静电场与电荷相互作用的原理,喷涂枪涂层时,喷枪与工件之间会形成静电场。当使用粉末时,大量细小的涂层颗粒会沿着电场线的方向粘附在工件表面。不附在工件上的粉末喷涂通过回收系统进行回收利用,使静电喷涂的粉末利用率大大高于空气喷涂。在一定程度上,它可以节省资源,降低成本。动态喷涂生产系统一般由动态喷涂设备及其控制系统组成。动态喷涂设备是工业机械技术与喷涂技术的结合。喷塑烤箱主要用于驱动喷枪移动,使喷枪自动完成各种喷涂动作,提高喷涂质量,减少资源消耗,降低企业成本。目前国内外静电喷涂设备主要有喷涂机器人、水平或垂直往复自动喷涂机、旋转喷涂机、多轴喷涂机等。
随着我国汽车工业的发展,近几年来,实体工业的总体增长有限,汽车工业仍在发展,导致下游零部件产业大量发展。在零部件加工过程中,涂装是一个非常重要的环节,其设备投资也占有非常重要的比重,而工艺的选择是决定喷塑烤箱投资的关键。欧米茄静电喷涂设备因其投资成本低、喷涂率高、涂膜质量好等特点,特别适用于轴类零件的喷涂。保证成品率:喷涂完毕,若工件有需要改善和局部露喷的地方,可进行重喷、补喷,直到达到加工要求,再进行固化成膜,成品率远远高于传统的油漆工艺。结合我公司的实际情况,介绍了喷涂系统的使用及系统的匹配情况。随着我国改革开放的不断发展,人民收入显著提高,对汽车的需求也不断增加。巨大的需求带动了整个汽车产业及其上下游产业的蓬勃发展。近年来,实体经济增速放缓,许多传统产业停滞不前。在机械制造业,只有汽车相关产业脱颖而出,并保持高速增长。零部件作为汽车相关产业需求的驱动力,喷塑烤箱得到了迅速的发展。由于防腐和美观的需要,零件的加工工艺与涂装工艺是分不开的。喷漆车间设备复杂,投资大,运行成本高。涂装质量对产品的整体质量有重要影响。各种喷漆工艺差别很大。涂装工艺的选择通常决定着整个生产基地的投资和未来的生产成本。本文介绍的“喷塑烤箱”具有投资成本低、涂装率高、设备面积小、操作维护方便、产量高等特点,可大大降低轴类零件的生产成本和新生产基地的投资,成为轴类零件的涂装工艺。轴类零件。
升降往复机
升降电机电机带有减速机构及检测行程编码器,实时将喷枪位置脉冲反馈至控制系统进行喷涂行程控制,喷塑烤箱喷枪滑块和配重滑块分别装有两条导轨,共四条导轨支撑整个运动机构。对于汽车轮毂喷粉,我国许多中小企业采用手工喷粉,自动化程度较低。同时使用变频控制系统,升降机往复速度可在控制范围内任意调整,升降机行程分八段控制,每一段的速度可以单独调整控制,对工件表面的喷涂更容易控制,节省油漆、提高产量。配置配重机构可保证在设备故障时旋碟不会瞬间失重,有效的保证喷枪平稳下滑,同时保证在喷头上升或下降运行时,电机的工作电流变化平稳,增加电机寿命,其中配重可以根据旋碟的负荷适当调整,以保证设备的运行平稳。
输调漆系统
输调漆系统采用高压齿轮泵将油漆输送至旋碟,齿轮泵内部包含两个完全相同的齿轮在一个密闭腔体内相互啮合旋转,齿轮的外牙与腔体紧密连接,而处在两个齿轮之间的油漆受到挤压,输送至喷塑烤箱喷漆旋碟。通过以上分析,该燃气器具壳体喷粉机采用旋风器回收粉体室后,喷塑烤箱具有质量高、喷涂环境好、更换时间短等优点,优于原单级回收粉体室,可在整个家电行业推广应用。通过变频改变驱动马达的转速,带动喷塑烤箱齿轮泵的旋转速度变化,从而改变了齿轮泵的吐出量。可根据膜厚要求调整所需的吐出量。
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