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为提高聚丙烯材料的装饰性,并增加材料的防护功能,涂料常在聚丙烯上喷涂。但是,由于 PP材料具有较高的结晶度和较低的表面能量,使其在 PP基材上附着力较差,目前业界常采用表面处理的方法来提高涂层附着力,但这些方法工序复杂,且表面处理的效果不均匀、活化时效短,存在很大缺陷。另外一
PET用CPP树脂厂商
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为提高聚丙烯材料的装饰性,并增加材料的防护功能,涂料常在聚丙烯上喷涂。但是,由于 PP材料具有较高的结晶度和较低的表面能量,使其在 PP基材上附着力较差,目前业界常采用表面处理的方法来提高涂层附着力,但这些方法工序复杂,且表面处理的效果不均匀、活化时效短,存在很大缺陷。另外一种有效提升涂料在 PP基材上的粘合性能的方法是采用 PP水(氯化聚丙烯清漆)作为粘合促进层,提高涂层与基材之间的附着力。现有聚丙烯塑料涂层体系包括底漆层/附着力促进层、色漆层和罩光性清漆层,其中底漆层/附着力促进层可有效提升涂层附着力。但是,上述涂层体系主要是溶剂型体系,在涂料配制和施工过程中使用了大量溶剂,对环境造成了很大的污染。在涂料行业环境保护的呼声日益高涨的今天,开发更加环保的聚丙烯塑料涂料成为行业面临的巨大挑战之一。其中,水性涂料是涂料环保化的方向之一,国外企业也相继开发了水性工业涂料产品,用于聚丙烯塑料基材。我国许多科研机构也在积极开发这类产品。在国内汽车原厂漆领域, PP基材水性漆目前尚未开始量产,主要处于推广阶段,而在汽车修补水性 PP涂料领域,已有多个厂家使用 PP涂料,水性 PP涂料一般使用水性 PP涂料,并没有大规模生产。单组份水性 PP底漆对性能要求稍低一些,对性能要求较高的双组分水性底漆可大大减少 VOC排放。但该涂料体系中关键底漆组分水性树脂的技术壁垒较高,严重依赖进口,导致产品开发进度缓慢。为此,研制一种用于聚丙烯料底漆的水性树脂,开发与之配套的水性涂料体系,成为 PP塑料涂料行业的迫切需要。
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CPP树脂厂家批发——广州市协宇新材料科技有限公司主营:氯化聚丙烯cpp,EVA树脂,科莱恩蜡粉,达玛树脂等产品。
胶粘剂可应用于金属、塑料、橡胶、陶瓷、软木、玻璃、木材、纸张、纤维等各种材料间的粘结。在温度变化的情况下,胶粘剂能发挥其独i特的使用性能。挠性剂可以调节粘合剂的热膨胀特性差异,并且可以防止刚性坚固体系在使用环境中产生破坏。若粘接组件在高温下使用,柔性胶粘剂可以适当地在不同材料之间移动和迁移,通过移动或迁移过程可以有效地调节不同质材料之间的热膨胀差,从而达到牢固粘接的目的。因此汽车、飞机等窗框与金属框架粘接常用粘合剂。
封口其实是连续的粘合。此胶接方法可轻易封堵粘接接头。阻止液体和气体的渗透产生破坏作用。也可以用粘合剂代替实体或泡沫垫圈来密封齿轮箱体,阀罩,汽车零件和其它工业零件。因所用粘合剂多为液体状态,也可作灌封胶,如线路板、电机、电器及电子元件常用密封灌封胶。
一般情况下,产品或部件出现断裂或裂纹是常见现象,一般的修复方法是焊接,但焊接常使修复件产生热变形应力,尤其是薄壁件不宜采用。对于难以焊接的材料(如钦合金),或者在容易发生爆i炸的场合(如油罐、井下设备等),采用焊接法修复比较困难,只能使用安全可i靠的粘合剂粘接。
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固体热塑性丙烯酸环氧树脂批发
环氧胶的种类很多,在各类环氧树脂中,双酚A环氧树脂是产量i大、用途广的一大品种。根据它的分子量不同可分为低、中等、高、超高分子量环氧树脂(聚酚氧树脂)。低分子量的树脂可在室温或高温下固化,但高分子量的环氧树脂必须在高温下才能固化,而超高分子量的聚酚氧树脂不需要借助固化剂,在高温情况下能形成坚韧的膜。随着各种胶粘理论的相继提出,以及胶粘剂化学、胶粘剂流变学和胶粘破坏机理等基础研究工作的深入进展,使胶粘剂性能、品种和应用有了突飞猛进的发展。环氧树脂及其固化体系也以其的、优异的性能和新型环氧树脂、新型固化剂和添加剂的不断涌现,成为性能优异、品种众多、适应性广泛的一类重要的胶粘剂。
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