随着工业生产装置的不断建设,其污水、废气、废物排放量也不断增加,环境容忍度与 排放许可量也越来越小,所以零排放系统也在不断推广。大工业生产过程中零排放的要求也 越来越高,比如建设一个100万吨以上j醇及其附属煤制醋酸、乙二醇、煤制烯烃等大型项 目,如果实行零排放,将z大限度地实现节能减排,但同时,每年将产生2-5万吨废盐。对 于西北缺水地区或原水中含盐量高的地区每年排放废盐量将
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随着工业生产装置的不断建设,其污水、废气、废物排放量也不断增加,环境容忍度与 排放许可量也越来越小,所以零排放系统也在不断推广。大工业生产过程中零排放的要求也 越来越高,比如建设一个100万吨以上j醇及其附属煤制醋酸、乙二醇、煤制烯烃等大型项 目,如果实行零排放,将z大限度地实现节能减排,但同时,每年将产生2-5万吨废盐。对 于西北缺水地区或原水中含盐量高的地区每年排放废盐量将更高,如何处理这些废盐一直困 扰着广大工程技术人员,尤其对于可溶性废盐,虽可以通过技术处理手段处理到非危废程度, 但其终处理难度很大,既不能填埋,也不可使用。还有一些废液回收领域含盐硝较多,因此找到一种资源化利用方法显得尤为重要。在工业应用中,冷却结晶经常与浓缩技术结合,使溶液首先蒸发并浓缩形成饱和溶液。
一种高含盐废水的结晶处理方法,所处理的原水为高含盐废 水经过化学预处理、多级膜浓缩处理和高压膜浓缩系统处理后所得的 氯化钠浓水和硫酸钠浓水,其特征在于:硫酸钠浓水经过冷冻j晶系 统处理后,产出工业级芒硝和母液A,产生的母液A需要从系统中 排出,排出的母液A接入MVR系统进行蒸发结晶;
根据权利要求1或2所述的一种高含盐废水的结晶处理方法, 其特征在于:所述的母液A与所述的氯化钠浓水混合均匀后一同进 入MVR系统进行蒸发结晶处理。
根据权利要求2所述的一种高含盐废水的结晶处理方法,其 特征在于:所述的循环次数至少三次。
一种高含盐废水的结晶处理装置,包括:MVR系统和冷d结晶系统,所述的MVR系统采用两段串联板式换热器对进液管进来 的氯化钠浓盐水进行预热处理,预热后物料进入降膜换热器,与压缩 后升温的蒸汽进行换热,然后物料与蒸汽进入降膜分离器进x气液分 离,分离后液体进入强制循环换热器升温升压,而后在结晶分离器内 进行闪蒸,析出小颗粒晶体,析出的晶体由结晶分离器底部排料至离 心分离装置,离心后的晶体打包,分离后的一部分母液B经加热后 回系统继续进行蒸发浓缩,一部分母液B通过排液口排出系统外;
我国是石油资源匮乏的,经济的发展,使我国在短短的三十年变成了石油的纯进口国,大约一半的石油来自进口,给的能源安全带来极大的隐患。
由于采用了上述的技术方案,本实用新型与现有技术相比,具有以下的优点和积极效果:本实用新型通过冷冻器对废水进行冷d结晶,可以有效降低废水中COD,盐和氨氮浓度,通过分离洗涤装置将浓缩液与冰晶有效分离,并通过对冰晶表面进行洗涤,使得经过处理后得到的纯水能够达到饮用水标准。为此,采用蒸发浓缩技术和冷却结晶技术处理废水,同时获得附加值副产品硫酸钠晶体。
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