大家在学习PLC编程的过程中一般都会编写程序，但是在实际工作中往往会出现很多小问题，比如程序流程不符合机械设计的流程、工艺参数不符合要求、电气图纸不规范等很多小问题，这是因为大家缺乏一个系统的编程架构，在这里我给大家提供一个编程前的思路，辅助一些新手同学可以减少编程中出现的问题。
一、解析工艺流程
1、与机械设计对接有哪些需要电气控制的装置及需要使用的传感器
PLC控制柜安装
大家在学习
PLC编程的过程中一般都会编写程序，但是在实际工作中往往会出现很多小问题，比如程序流程不符合机械设计的流程、工艺参数不符合要求、电气图纸不规范等很多小问题，这是因为大家缺乏一个系统的编程架构，在这里我给大家提供一个编程前的思路，辅助一些新手同学可以减少编程中出现的问题。
一、解析工艺流程
1、与机械设计对接有哪些需要电气控制的装置及需要使用的传感器
2、了解传感器的读取方式（开关量、电压、电流）和执行元件的控制方式（通信控制、模拟量控制、开关量控制）
3、了解机械结构的运动顺序
4、了解设备生产产品的工艺参数
5、客户是否有特殊要求
二、工艺要求及注意事项
1、电气选型（PLC的种类、I/O点数、需要哪些模块、是否需要继电器、开关电源规格、线径 等）。
2、 设备工作环境是否有强磁场干扰、是否需要做电磁屏蔽和滤波。
3、不同设备或仪器仪表之间是否可以走可靠通信。
4、考虑好电机的启动方式（星三角、软启动、变频器控制）。
5、安全性能考虑（急停方式、硬限位）。
PLC控制柜的组成部分
1、空开：一个总的空气开关，这个是整个柜体的电源控制。相信每个柜子都必须要有的一个东西。
2、PLC：这个要根据工程需要选择。打个比方如果工程小可以直接就是一个一体化的PLC 但如果工程比较大 可能就需要模块、卡件式的，同时还可能需要冗余（也就是两套交替使用）。
3、24VDC的电源：一个24VDC的开关电源，大多数的PLC都是自带24VDC的电源，根据是否确实需要来定是否要这个开关电源。
4、继电器：一般PLC是可以直接将指令发到控制回路里，但也可能先由继电器中转。打个比方，如果你PLC的输出口带电是24VDC的，但是你的控制回路里画的图 需要PLC供的节点却是220VAC的，那么你就必须在PLC输出口加上一个继电器，即指令发出时 继电器动作，但后让控制回路的节点接到继电器的常开或常闭点上。也是根据情况选择是否使用继电器。
5、接线端子：这个肯定是每个柜子都必不可少的东西 根据信号数量可以配置。如果只是一个单纯的PLC控制柜 基本就是需要这些玩意，如果你的控制柜内还需要有其他的东西 就看情况增加。比方说你有可能要对某些现场的仪表或者小控制箱供电，可能你就得要增加空开数量。或者你要PLC接至上位机，可能就需要增加交换机什么的。视情况而定。
PLC放大板实用性
先有PLC后有PLC放大板，PLC放大板有好多优点，一保护PLC的输出点，为什么可以保护PLC的输出呢？
就是PLC放大板都是带光电隔离的；输入输出是通过光的传输放大的，输入输出是完全隔离，假如PLC放大板的放大管炸掉了，或短路了，或负载短路了，都对不会直接损坏PLC，为什么要加放大板对PLC进行保护呢？
因为PLC是工业控制的核心，相当人的大脑，一个电柜差不多也是PLC是贵的产品，PLC坏了，整个控制系统就用不了的，机械也说用不了，所以我们做PLC控制系统一定要加PLC放大板，控制直流负载用晶体管放大板或MOS管放大板，控制交流用可控硅放大板。
第二个优点是占用空间小，只要中间继电器，固态继电器的4分1的空间，要做一些微型的PLC控制系统优选PLC放大板，第三个优点是安装方便，能做到32路，32路只要往导一卡就这装完毕，假如用32个中间继电器，要卡32卡，效率直接提高了32倍，还有接线也很方便，有一些是PLC放大板，输入40条线，用IDC接头，2秒钟接40条线，大提高工作效率，现在的时代不是产品贵，是人工贵。
PLC变频控制柜的选择要点
PLC控制柜变频器的选型要点
1 电源 电源容量应该在变频器额定电源容量以上，选择与供电电源和电动机的额定电压两者相匹配的电压等级，电压在380-460V AC 之间，频率为50/60HZ ,三相电源。需要注意的是，电源电压的容许波动范围为+10%，-15% 。
2 马达（额定电压、容量的选择） 种类选择三相异步电动机，单相马达不能使用，电压根据变频器的电压选择200-230V AC/380-460V AC，容量根据变频器的容量选定。不要用变频器驱动除三相异步电动机以外的任何负载，变频器的容量要大于马达容量，变频器额定输出电流应该大于马达额定电流。马达的启动和停止应该使用变频器的运行信号来进行。
3 变频器的安装环境 应该将变频器安装在柜内，并且注意散热。周围温度在-10-+50摄氏度之间，湿度在90%RH以下，并且无特殊性气体。
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