刀片的主要成分
硬质合金刀片的主要成分是不同配比的碳化钨和钴，原材料一开始的形态是粉末。碳(氮)化钛基硬质合金是以TiC为主要成分(有些加入了其他碳化物或氮化物)的硬质合金，常用的金属粘接相是Mo和Ni。在重约560kg的容器里盛装着配好的原料，它们将被用于生产不同的粉末。在车间里，将干燥的原料与乙醇和水配成的溶剂混合形成一种粘稠度类似酸奶的灰色浆状物。待浆状物干燥后，将样品送往
黑退板合金刀片
刀片的主要成分
硬质合金刀片的主要成分是不同配比的碳化钨和钴，原材料一开始的形态是粉末。碳(氮)化钛基硬质合金是以TiC为主要成分(有些加入了其他碳化物或氮化物)的硬质合金，常用的金属粘接相是Mo和Ni。在重约560kg的容器里盛装着配好的原料，它们将被用于生产不同的粉末。在车间里，将干燥的原料与乙醇和水配成的溶剂混合形成一种粘稠度类似酸奶的灰色浆状物。待浆状物干燥后，将样品送往实验室进行质量检测。这些粉末由很多直径为20-200μm的颗粒组成，非常微小(一根头发的直径是50-60μm)。
这些粉末被装在容积100kg的桶中并输送到用于制造刀片的冲压机边。不同的设备系统，有不同的对刀方式，而不同的对刀方式，刀具长度补偿的含意是不一样的。操作工将冲模(用于冲压不同刀片的模具) 放入机床，并将订单输入计算机，冲模腔内根据订单信息充满粉末。冲压每片刀片的压力高达12吨，机床会对每片刀片进行称重，操作人员也会进行观察控制。在这一阶段，刀片非常脆弱，很容易裂损。
冲压后的刀片需要被加热使其硬化，这一工作由烧结炉完成，烧结炉一次可以处理数千片刀片。“硬”涂层刀具追求的主要目标是高的硬度和性，其主要优点是硬度高、性能好，典型的是TiC和TiN涂层。压制好的刀片粉末在长达13h的过程中被加热到约1,500℃，熔融而成为硬质合金这一硬度极高的材料。烧结工艺中的收缩比例约为50%，因此烧结后刀片大小仅为之前的一半。
刀具长度补偿
系统规定除Z轴之外，其他轴也可以使用刀具长度补偿，但同时规定长度补偿只能同时加在一个轴上，要对补偿轴进行切换，必须先取消对前面轴的补偿。
（1）指令格式：G43α___H___；(α指X、Y、Z任意一轴)，刀具长度补偿“＋”。G44α___H___；刀具长度补偿“－”。G49或H00：取消
硬质合金刀具长度补偿。
指令中用G43、G44指令偏移的方向，用H指令偏置量存储器的偏置号；G43指令叫正向补偿，即当用G43对刀具长度补偿值到达一个正值时，刀具按照正向移动。G44指令叫负向补偿，即当用G44对刀具长度补偿值指向一个正值时，
刀具按照负向移动。经普通砂轮或金刚石砂轮刃磨后的刀具刃口，存在程度不同的微观缺口(即微小崩刃与锯口)。G43和G44是模态G代码。它们一直有效，直到指向同组的G代码为止。执行程序前，需在与地址H所对应的偏置量存储器中，存入相应的偏置值。以z轴补偿为例，若指令 GOO G43 Z100.0 H01；并于H01中存入“-200.0”，则执行该指令时，将用Z坐标值100.与H01中所存“-200.”进行“+”运算，即100.0+(-200.0)=-100，并将所求结果作为Z轴移动值。加工程序每调用不同的刀具的时候，都要先取消掉原先的刀具补偿，再把新调用的刀具长度补偿进去；而在程序结束前也要记得插入取消指令Ｇ49或H0.
硬质合金刀具的功能
1）改变工件坐标系，G10L2P__IP__;2）
刀具寿命管理，G10L3P__;3）在附加工件坐标系中设置工件零点偏移G10L20P__IP__;
4）改变刀具补偿值，G10L10(11/12/13)P__R__;5）参数的输入，G10L50;（1） P: 选择的特殊偏置，由于P是跟随在L后面的选项，在不同的L种类中P的含义不同。G10L10/L11 P__R__中：P__用来代表刀具长度补偿H代码。（P1=G54、P2=G55、P3=G56、P4=G57、P5=G58、P6=G59）G10L2P0…P0表示EXT基本坐标系。如：G10 L10 P1 … P1表示H01G10L12/L13 P__R__中：P__用来代表刀具半径补偿D代码。如：G10 L12 P1 … P1表示D01G10L2 P__IP__中：P0、P1-P6用来表示基本偏置EXT、G54-G59工件坐标系。（P1=G54、P2=G55、P3=G56、P4=G57、P5=G58、P6=G59）G10 L2 P0 …P0表示EXT基本坐标系。G10 L2 P1 …P1表示G54工件坐标系。G10L20 P__IP__中：P__用来表示附加工件坐标系。
（2）R:长度或直径偏置量的相对量。因此，当要求刀具有较高的耐热性及性时，应选用TiC含量较高的牌号。L10中：R用来表示长度偏置的数值。G10 L10 P1 R100.3 表示长度H01里面输入100.3L11中：R用来表示长度偏置的增量值。G10 L11 P1 R2.1 表示在原有的长度H01里面增加2.1L12中：R用来表示半径偏置。G10 L12 P1 R4.1 表示半径补偿D01里面输入刀补4.1L13中：R用来表示半径偏置的增量值。G10 L13 P1 R-0.1 表示在原有的半径D01里面减去0.1（3）R值可以叠加使用，例如：G10 L10 P1 R100.3G10 L11 P1 R2.1运行该程序段后刀具长度补偿偏置里面实际值为102.4G10 L12 P1 R4.1G10 L13 P1 R-0.1运行该程序段后刀具半径补偿偏置里面实际值为4.00
可替换刀头式撕碎机刀片
研发可替换刀头式
撕碎机刀片.的原因是源于客户需求，俄罗斯客户在研制一种粉碎大型橡胶轮胎的撕碎机，因现在轮胎的质量也是十分的高，不乏有全钢的子午线轮胎，因而，要想破坏这些轮胎，刀片的挑选十分重要；废旧轮胎的数量和生产量是成正比的，了解的人知道，轮胎是能够回收再利用的的材料，现在不少回收加工厂都开始使用轮胎橡胶撕碎机刀片对废旧轮胎进行处理，与切开其他材料不一样，轮胎橡胶撕碎机刀片的制作材料也有要求，首先，材料选择要保证其高、高强度、抗冲击的性
