高压水射流油管清洗
高压水射流油管清洗喷头，该高压水射流油管清洗喷头包括接入端、逆向清理装置、通管、第二基座、第二喷头、除污装置载体、外壳、除污装置、壳体、固定端、活动支架、活动卡板、伸缩装置壳体、弹簧、伸缩杆、连接块、连接管、顺向清理装置、第二外壳、基座、喷头、密封盖卡槽和密封盖，所述接入端的顶端设置有逆向清理装置，逆向清理装置的顶端固定安装有除污装置载体，除污装置载体
keg高压清洗软管
高压水射流油管清洗
高压水射流油管清洗喷头，该高压水射流油管清洗喷头包括接入端、逆向清理装置、通管、第二基座、第二喷头、除污装置载体、外壳、除污装置、壳体、固定端、活动支架、活动卡板、伸缩装置壳体、弹簧、伸缩杆、连接块、连接管、顺向清理装置、第二外壳、基座、喷头、密封盖卡槽和密封盖，所述接入端的顶端设置有逆向清理装置，逆向清理装置的顶端固定安装有除污装置载体，除污装置载体的顶部设置有顺向清理装置，所述除污装置包括壳体、固定端、活动支架、活动卡板伸缩装置壳体、弹簧、伸缩杆和连接块。本实用新型通过设置顺向清理装置和逆向清理装置，并通过除污装置刮去污渍，使装置清理效果更。因为是使用高压水柱清理污垢，除非是很顽固的油渍才需要加入一点清洁剂，不然强力水压所产生的泡沫就足以将一般污垢带走。一种高压水射流油管清洗喷头，其特征在于，该高压水射流油管清洗喷头包括接入端(1)、逆向清理装置(2)、除污装置载体(3)和顺向清理装置(4)，所述接入端(1)的顶端设置有逆向清理装置(2)，逆向清理装置(2)的顶端固定安装有除污装置载体(3)，除污装置载体(3)的顶部设置有顺向清理装置(4)。
高压水射流清洗软管的清洗机超高压水清洗是20世纪70年代发展起来的一门高新技术，它是利用高比、高速的细径液流作为工作介质，对工件表面进行喷射，依靠液流冲击作用去除材料，实现对工件的切割。稍微降低水压或增大靶距和流量，还可以进行高压清洗、破碎、表面毛化、去毛刺及强化处理。展望高压水射流清洗技术的发展，可以说是方兴未艾，对于国内广大修船企业来讲，也是提高工作效率和工程质量，改善工作环境的重要手段。它可以切割复杂的加工对象，具有切割速度高、切割力小、切割热量低、切削质量优良、加工范围广等一系列优点。正是由于磨料水射流切割技术的诸多特点，近几年来，在石材加工行业中的应用也越来越普及。
2.1压力匹配
在选择和使用超高压软管时,一定要以主机的工作压力为依据,正确选用适当压力等级的软管。当实际使用压力超过规定压力的1.25倍时,软管的工作寿命将下降50%。此外,超高压射流主机在工作过程中的压力波动,手持枪、控制阀的瞬间开启与关闭而造成管内的流体压力波动等,对超高压软管的使用寿命影响非常大,因此建议在选购超高压软管时,应根据工作压力的1.5倍来选择。而高压管内径和质量越大，摩擦阻力也越大，喷头自进距离就要减少。例如:主机的工作压力为120MPa,应选用工作压力为180～200MPa的软管。这样可大大延长其使用寿命。
2.2通径匹配超高压射流泵系统的压力与流量有着比较严格的规定或限制,因此配备软管时应根据主机的要求进行选择,管内通径的改变会影响射流前端的工作打击力及系统的平衡。用通径为4mm软管替代规定通径为5mm软管,使用寿命降至原先1/3。
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