废气经阻火器过滤后，通过主进阀、旁通阀的同步反向切换调节进入热交换器，热交换器的热气升高一定温度后进入预热室、经过预热室的加热使废气升温到催化起燃温度（250度）然后进入催化反应床，在催化剂的活性作用下，有机废气进行氧化反应生成无害的水和二氧化碳，并放出一定的热量。反应后的高温气体再次进入热交换器，经换热后，以较低的温度经引风机排入大气。催化燃烧是借助催化剂在低温下（200－4
废气治理催化燃烧设备
废气经阻火器过滤后，通过主进阀、旁通阀的同步反向切换调节进入热交换器，热交换器的热气升高一定温度后进入预热室、经过预热室的加热使废气升温到催化起燃温度（250度）然后进入催化反应床，在催化剂的活性作用下，有机废气进行氧化反应生成无害的水和二氧化碳，并放出一定的热量。反应后的高温气体再次进入热交换器，经换热后，以较低的温度经引风机排入大气。催化燃烧是借助催化剂在低温下（200－400度）实现对有机物的完全氧化，因此，操作简单、安全、净化效率i高，在有机废气特别是回收价值大的有机废气净化等领域应用广泛。
公司致力于研究、开发环保新工艺、新技术，积极引进消化及推广国内外的环保技术，承接各类环保工程并提供环保咨询及技术服务，主要包括：环保技术咨询服务，废水处理工程，废气处理工程等多个领域。
蓄热氧化技术RTO(RegenerativeThermalOxidizer，简称RTO)把有机废气加热到760℃以上，使废气中的挥发性有机物（VOCs，VolatileOrganicCompounds）在燃烧室中氧化分解成CO2和H2O。氧化产生的高温气体流经特i制的陶瓷蓄热体，使陶瓷体升温而“蓄热”，下个过程是废气从已经“蓄热”的陶瓷经过，将陶瓷的热量传递给废气，有机废气通过陶瓷作为换热器载体，反复进行热交换，从而节省废气升温的燃料消耗，降低运行成本，热回收效率i高达95%。在中高浓度的条件下，RTO可以对外输出余热，通过蒸汽、热风、热水等形式加以利用，在满足环保目标的同时，实现经济效益。
处理废物类型
A固体废物、液体废物、气体废物，乃至危险废弃物（同样包含固、液、气三态）。
B焚烧适宜处理有机成分多，热值高的废物。对于一些低热值废物焚烧处理时，需补充大量的燃料，会提高运行成本，实际运行可将高、低热值废物混合处理，以降低运行成本，也可在处理时回收资源，也能起到降低运行成本的效果。
蓄热式焚烧炉又称为: RT0焚烧炉，RT0焚烧炉在有机废气净化中的应用已有30多年的历史，可以说技术成熟，应用普遍，几乎可以处理所有含有机化合物的废气。
RT0蓄热式焚烧炉(RT0焚烧炉)，主要由蓄热式、氧化燃烧室、切换阀门、燃烧器、燃气及助燃系统、压缩空气系统、控制系统等组成。各部分运行相互连锁、运行稳定。
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