上海融科检测技术有限公司
钣金测量原理
通过高分辨率CCD数码成像系统采集零件全部轮廓数据，利用英视公司自行开发的测量软件处理得到零件的真实轮廓。系统将零件的真实轮廓与测量之前导入的与该零件相对应的CAD图形文件自动进行方位重叠对比，并通过不同的颜色显现出不同的尺寸偏差范围，全部轮廓检测结果一览无余，包括超差轮廓、漏加工和多余的轮廓。shao伤：拉丝处理时因
钣金零件质检
上海融科检测技术有限公司
钣金测量原理
通过高分辨率CCD数码成像系统采集零件全部轮廓数据，利用英视公司自行开发的测量软件处理得到零件的真实轮廓。系统将零件的真实轮廓与测量之前导入的与该零件相对应的CAD图形文件自动进行方位重叠对比，并通过不同的颜色显现出不同的尺寸偏差范围，全部轮廓检测结果一览无余，包括超差轮廓、漏加工和多余的轮廓。shao伤：拉丝处理时因操作不当、造成零件表面过热而留下的烧蚀痕迹。系统的测量时间只有0.1秒钟，包括完整数据处理的检测过程仅需30秒，就可以对零件所有尺寸进行检测。
z 原始测量数据
短时间内获取足够大的测量数据量是进行测量的基础和前提条件。
Planar 可以在 0.1 秒的时间内获取多达 4000 万个轮廓特征数据，这些数据代表了零件全部轮廓的甚至微小的特征。
z 测量软件
Planar 测量软件担负着处理数千万个测量数据的任务，这些处理工作主要包括系统标定、图像处理、数据分析和对比、生成检测报告等模块。全部计算工作由个人电脑自动按照特定程序运行，无需操作人员进行任何编程工作。这其中有两大看点：一是三资企业的利润回升力度，二是本土企业的增幅是否持续大于三资。由于操作如此简单方便，甚至没有任何测量经验的人员都能够在 30 分钟的培训之后熟练掌握 Planar 整个测量过程。
仪器仪表的：数字智能化发展成趋势
现状市场分析
中、低档电工仪器仪表产品占有率达到95%，产品的占有率和中低档产品的国外市场占有率在现有基础上有大幅度提高。我国仪表产业在2010年的市场发展将有望提高。产品结构调整目标。”提及2010年的行业发展态势，仪器仪表行业协会特别顾问奚家成给出了几个主要指标。其中工业自动化仪表，重点发展基于现场总线技术的主控系统装置及智能化仪表、特种和的自动化仪表。产品技术水平达到20世纪90年代后期国外水平，2005年销售额占到国产仪表销售额的30%。面向市场，扩大服务领域，推进仪表系统的数字化、智能化、网络化，完成自动化仪表从模拟技术向数字技术的转变，“十五”末数字仪表的品种数达到60%以上。
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