灌浆料表面出现塑性裂缝产生的主要原因为：
1、灌浆料本身具备早强、高强、微膨胀、自流性的特点。
2、灌浆料中的水泥通过水化反应产生强度，体现出高强、早强性能，而灌浆料中的微则需要吸收水分才可以产生膨胀力，体现出它具有的微膨胀性能。
3、在灌浆料凝固过程中，水化反应产生的收缩力应与微膨胀分子吸水后产生的分子膨胀力保持相对平衡。如果强度增长过快，耗去的反应水越多，
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灌浆料表面出现塑性裂缝产生的主要原因为：
1、灌浆料本身具备早强、高强、微膨胀、自流性的特点。
2、灌浆料中的水泥通过水化反应产生强度，体现出高强、早强性能，而灌浆料中的微则需要吸收水分才可以产生膨胀力，体现出它具有的微膨胀性能。
3、在灌浆料凝固过程中，水化反应产生的收缩力应与微膨胀分子吸水后产生的分子膨胀力保持相对平衡。如果强度增长过快，耗去的反应水越多，收缩力势必就增大；而微膨胀的分子吸水减慢，膨胀力减小，此消彼长，裂缝就很快出现。
选择粒径大的骨料能否增加灌浆料的流动度呢？
灌浆料空隙率的大小不是粒径大小决定的，而是骨料级配决定，骨料级配好的话，孔隙率自然就小了。骨料粒径越小，之间的空隙就越多，需要的水泥砂浆越多。表面积就是每个石子的表面的面积。表面积大的话，就需要跟多的砂浆来包裹这个石子了，粒径越小，表面积就越大！
在灌浆料实际操作中，要按照现场情况而定，可能存在级配过差，就是相互的弥补，灌浆料2种骨料掺量怎么掺量，都需要做一下实验，石子的颗粒级配，找出来一个佳。
灌浆料在施工的过程中会出现粗骨料下沉水分上浮的沁水现象，遇到这种问题要怎么解决呢？接下来我们就详细的看下解决的方法：
1、在保证施工性能的前提下，尽量减少单位用水量。
2、选用的引气剂，较细致的胶凝材料。
3、灌浆料的配比要适当的增加胶凝材料的用量，适当提供灌浆料砂率，在不满足其它性能的前提下，使灌浆料适量引气。
4、选用泌水较小的减水剂。如果配比固定，在满足标准和使用要求的前提下，选用减水率合适的减水剂，避免减水率过高造成泌水。
5、 新拌的灌浆料要选择适当的控制点，严格控制好灌浆料的振捣时间。把控制点选在入仓口，可以控制大含气量，将灌浆料输送过程中含气量损失对于泌水的影响降到低。
施工质量的内容
1、事前计划。进度安排，在总施工进度计划上，应注意安排基础分部工程在预期来临之前完成，以防止出现预期在基坑内施工，及早消除基坑边坡淋浴滑坡的可能。在主体混凝土灌浆料工程进入雨期时，应密切注意天气预报，根据气象台预报安排近期工作，做到有中雨、大雨不安排混凝土灌浆料浇筑。
2、物资准备。多雨季节应将防雨用品运到混凝土灌浆料浇筑现场，雨衣、雨鞋发给工人，机械设备进行防雨遮盖，同时派专人进行检查。
技术措施。技术人员应编制雨期混凝土灌浆料浇筑措施，对施工操作人员进行详细交底，并监督其认真贯彻执行。
3、事中控制。混凝土灌浆料浇筑过程中，管理人员应跟班旁站.
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