弹性薄膜虽然经过了上百万次的改进，但它改变的效果并不是很好，仅为0.1~0.3mm(既开关行程)，加之资料挑选的合理性，远远没有到达薄膜的屈从极限，因而薄膜资料能够接受一百万次以上的寿数而不变形。从另一方面讲，开关的触点是笔直触摸，磨损量甚小;而丝网打印的触点能构成满足的厚度，以到达高，自润滑的意图，因而IMD工艺PET面板的寿数，比机械式的触摸开关要好了很多。
进胶方式为
智能面板外壳定制
弹性薄膜虽然经过了上百万次的改进，但它改变的效果并不是很好，仅为0.1~0.3mm(既开关行程)，加之资料挑选的合理性，远远没有到达薄膜的屈从极限，因而薄膜资料能够接受一百万次以上的寿数而不变形。从另一方面讲，开关的触点是笔直触摸，磨损量甚小;而丝网打印的触点能构成满足的厚度，以到达高，自润滑的意图，因而IMD工艺PET面板的寿数，比机械式的触摸开关要好了很多。
进胶方式为单点进胶，胶流进入模腔后需要足够的时间才能充填饱和，在单位时间内如压力过小，模内注塑产品会冷却收缩不均，模具本身受热不均匀及温度不够也会造成产品冷却收缩不一致。
运用多级注射及位置切换，段用相对快的速度刚刚充满流道至进胶口及找出相应的切换位置，第二段用中速及很小的位置充过进胶口附近即可，第三段用中速充满模腔的90%，以免高温的熔融胶料冷却不一致，形成光影，第四段用慢速充满模腔，使模腔内的空气**排出，避免困气及烧焦等不良现象，转换到保压切换位置。
PC片材用高压成型，在拉伸过程中,视窗和logo的定位不是那么准确;而热压成型可以提前冲孔做定位,控制位置度。IML工艺是近年来正吹向塑胶表面技术行业的旋风，是对大多传统塑胶表面处理技术如涂装等行业的挑战，也是对面向国外加工的中小型企业的严峻考验，IML工艺是一个高成本的行业，如何在这个行业中取得成功，就要看是否在成本中得到控制？如何选择原材料？如何提高技能？如何降低制程不良率？
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