烟气余热回收
烟气余热回收提高传热效率，结构紧凑、热侧烟气流动阻力相对较小，也就是压降小；设计时单根热管蒸发段的翅片螺距已作调整，以调节热管的传输功率，从而控制热管壁温，防止酸霜点腐蚀，不积灰；对冷却机台车下方动密封、静密封胶条，以及台车与台车之间密封橡胶每班进行检查一次，利用其他工序停机或检修进行更换，确保密封效果。锅炉烟气与给水完全隔开，避免了汽包给水泄漏入烟道的可能
烟气余热回收项目
烟气余热回收
烟气余热回收提高传热效率，结构紧凑、热侧烟气流动阻力相对较小，也就是压降小；设计时单根热管蒸发段的翅片螺距已作调整，以调节热管的传输功率，从而控制热管壁温，防止酸霜点腐蚀，不积灰；对冷却机台车下方动密封、静密封胶条，以及台车与台车之间密封橡胶每班进行检查一次，利用其他工序停机或检修进行更换，确保密封效果。锅炉烟气与给水完全隔开，避免了汽包给水泄漏入烟道的可能性，这就使热管余热锅炉有别于火管锅炉等其他形式的余热锅炉；锅炉烟气余热回收系统中，热管元件相对独立，单根或数根损坏都不会影响系统的运行；汽包预留足够的蒸汽空间，蒸汽含水率低，蒸汽高。
烟气余热回收设备的工作原理流程
烟气余热回收设备一般安装在锅炉烟道的位置，也称热管式蒸汽发生器，烟气余热回收的工作原理：利用超导热管吸热及放热极快的特性进行设计，锅炉烟气余热回收设备结构紧凑，占地面积小，一般可在原锅炉烟道中直接安装，基建投资少。烟气余热回收设备完全利用烟气余热，无需其它能源，经济效益明显。根据流体力学，空气在压缩过程中分子的势能的转化将产生大量的热能，压缩机的热量如果不排放，将影响空压机的正常工作，影响压缩空气的质量。节省燃料费用，降低生产成本，减少废气排放，节能环保一举两得。
热管余热回收器
工业燃油、燃气、燃煤锅炉设计制造时，为了防止锅炉尾部受热面腐蚀和堵灰，标准状态排烟温度一般不180℃，高可达250℃，高温烟气排放不但造成大量热能浪费，同时也污染环境。热管余热回收器可将烟气热量回收，回收的热量根据需要加热水用作锅炉补水和生活用水，或加热空气用作锅炉助燃风或干燥物料。现回收空压机的余热用于采暖，不但节省了能源的消耗，还可以减少锅炉的装机容量，进一步降低设备上的投资。节省燃料费用，降低生产成本，减少废气排放，节能环保一举两得。改造投资3-10个回收，经济效益显著。
烟气余热回收特点
一种烟气余热回收装置主要由内、外筒和热管三部分组成，热管斜置焊接在内筒壁上。工作时半水煤气走内、外筒之间，水走内筒里面，通过热管完成半水煤气与水之间的热量传递。烟气余热回收的特点：
1、热管采用镍基钎焊翅片管技术，使普通碳钢材料具有不锈钢的性能。
2、采用立式内胆式结构，具有较强的承压能力。
3、每根热管都是一个独立单元，一根或多根热管损坏，可保证冷、热介质不互串，从而为化肥连续生产提供了保证。
4、热管具有较强的性和耐腐蚀性，流通阻力小，可避开霜点温度，控制霜点腐蚀。
5、热管单支点固定在内筒体上，热管的热涨冷缩变形不受约束，避免了应力破坏。
（作者： 来源：）
