列管式换热器在制冷、石化、化工、新能源、食品等行业中的使用很广。原本单一的传热方式和传热效率已经不能达到实际工作和生产要求。螺旋板式换热器在实际应用中有两种，一种是旋压法制造的伞板式换热器，另一种是冲压法制造的平板换热器。今天小编来为大家介绍一下列管换热器与螺旋板式换热器有什么区别。 列管式换热器是为中小型冷水（热泵）机组设计制造的产品。主要应用于水环热泵机组，水源冷水（热泵）机
钢制管壳式换热机组价格
列管式换热器在制冷、石化、化工、新能源、食品等行业中的使用很广。原本单一的传热方式和传热效率已经不能达到实际工作和生产要求。螺旋板式换热器在实际应用中有两种，一种是旋压法制造的伞板式换热器，另一种是冲压法制造的平板换热器。今天小编来为大家介绍一下列管换热器与螺旋板式换热器有什么区别。 列管式换热器是为中小型冷水（热泵）机组设计制造的产品。主要应用于水环热泵机组，水源冷水（热泵）机组，空气源冷水（热泵）机组，地源冷水（热泵）机组等制冷设备。 列管式换热器结构优化整合，使结构合理，性能稳定。与套穿其内铜管管束一起弯制成层叠螺旋形状的列管主体，并以钢制的固定支架与列管式主体焊接巩固成型，列管两端各自导出制冷剂和冷却水连接套路。 螺旋板式换热器的结构特点如下： 1、热 螺旋板式换热器能使两种热交换流体处于较低的流速下，激起湍流，从而提高传热效率。 2、体积小、占地面积少 螺旋板式换热器占地面积为列管换热器的30%左右。 3、组装方便 当工艺条件和产量变化时，要增减板片数量或改变板片组装流程通道形式。 4、耗能低 螺旋板式换热器主要由不锈钢或钛合金压制的传热片、密封胶垫、夹紧螺栓和压紧板整机框架等零部件组成。 5、热损失小 螺旋板式换热器由于板片周围边暴露在空气中，不需要采用保温层。
在工业生产过程中，碳钢列管换热器是运用比较广的设备，它的单位体积设备所能提供的传热面积大，传热性也较好。它主要由壳体、管板、换热管、封头、折流挡板等组成。由于设备结构紧凑，且能选用多种材料来制造，故适应性较强，在大型装置和高温、高压中有很广应用。因此，我们定要做好日常维护工作： 1、认真检查设备运行参数，严禁过温、过压。 2、操作人员应严格遵守操作规程，定时对设备进行巡回检查，检查基础支座是否稳固及设备泄漏情况等。 3、保持螺栓紧固，阀门、压力表等设施的完好。 4、属于压力容器的设备使用，在日常维护中应做到以下几点： （1）操作人员应持证上岗。使用单位应对压力容器操作人员定期进行培训与教育。 （2）定要建立压力容器档案，由管理部门统一保管。并应在工艺操作规程和岗位操作规程中，明确提出碳钢列管换热器的操作要求。其内容至少包括以下几点： a.设备的操作工艺指标。 b.设备的岗位操作法。 c.设备运行中应着重检查的项目和部位，运行中可能出现的异常现象和规避措施，以及紧急情况的处置和报告程序。 （3）当发现下列异常现象之一时，操作人员应及时采取紧急措施，并按规定的报告程序。 a.设备的工作压力、介质温度过规定值时，采取措施仍不能得到有成效的控制。 b.设备的主要受压元件发生裂缝、鼓包、变形、泄漏等危的现象。 c.安全附件失效。 d.接管、紧固件损坏，不好保障安全运行。 e.碳钢列管换热器与管道发生严重振动，危及安全运行。 f.其他异常情况。 5、保持设备及周围环境的清洁。
固定管板换热器
结构：管束连接在管板上，管板与壳体相焊。
优点：结构简单紧促，能承受较高压力，造价低，管程清洗方便，管子损坏时方便堵管或更换。排管数比U形管设备多。
缺点：管束与壳体的壁温或材料的线胀系数相差较大时，壳体和管束中将产生较大热应力，为此应需要设置柔性元件（如膨胀节）。不能抽芯无法进行机械清洗。不能更换管束，维修成本较高。
适用范围：壳程侧介质清洁不易结垢，不能进行清洗，管程与壳程两侧温差不大或温差较大但壳侧压力不高的场合。
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