立式圆筒形钢制焊接储罐安全技术规范
1 范围
本标准规定了立式圆筒形钢制焊接储罐的材料、设计、预制、施工和验收、防雷、防静电、防腐、使用管理、检验和安全附件各方面的基本安全要求。
本标准适用于设计压力小于0.1 MPa(G)且公称容积大于或等于1000 m3、建造在地面上、储存毒性程度为非极度或非高度危害(见注1)的石油、石油产品或化工液体介质、现场组焊的立式
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立式圆筒形钢制焊接储罐安全技术规范
1 范围
本标准规定了立式圆筒形钢制焊接储罐的材料、设计、预制、施工和验收、防雷、防静电、防腐、使用管理、检验和安全附件各方面的基本安全要求。
本标准适用于设计压力小于0.1 MPa(G)且公称容积大于或等于1000 m3、建造在地面上、储存毒性程度为非极度或非高度危害(见注1)的石油、石油产品或化工液体介质、现场组焊的立式圆筒形钢制焊接储罐。5储罐施工方法及选用1施工方法分类a正装法:架设正装法和水浮正装法。公称容积小于1000 m3、储存其他类似液体介质的储罐，可参照本标准执行。
本标准适用的储罐，其范围包括储罐本体、安全附件和储罐接管的法兰盖、密封垫片及其紧固件。
化工储罐注意事项
1.包含易l燃，腐蚀性，有毒或令人窒息的介质的储罐必须更换，中和，消毒和清洁。并在加工后进行分析测试，分析结果应符合有关规范和标准。 如果存在易l燃介质，则禁止用空气代替。
2.储罐中的操作必须获得许可。 如果操作长时间中断，则应重新签发缸内操作l证书。
3.样品进入罐前30分钟进行分析，氧含量在18-23％（体积比）之间。
4.进入储罐时，请穿戴个人防护用品，以清除有毒和腐蚀性的残留物。
。
8 组装平台；
9 消防设施；
10 排雨水系统；
11 工装、设备摆放场；
12 休息室、探伤工作间、办公室及其他。
3.2.2 施工现场应平整,罐基础周围不得积水。
3.2.3 现场设施的布置,应符合安全技术规程的规定。
3.2.4 供电线路的电压稳定,系统运行的总电压降不得大于10％。
4 材料
4.1 钢板与型材
5.2.6储罐 厚度大于等于12mm弓形边缘板的两侧(图5.2.5AC、BD侧)100mm范围内,按《压力容器无损检测》JB4730的规定进行超声波检测,Ⅲ级合格。坡口表面应进行磁粉或渗透检测。
5.2.7 中幅板为对接焊缝时,预制时考虑径向收缩量。钢板的四条边均需加工坡口,长边如采用火焰切割时,两端必须同步切割。
中幅板外端予留余量大于中幅板半径方向的焊接收缩量与中幅板和边板的搭接量、搭接允许偏差的正值、环境温差的影响值之和。
5.2.8 当中幅板采用搭接接头时,搭接宽度应按图样规定。当设计无规定时,搭接宽度不得小于5倍的底板厚度,且不小于25mm。中幅板与边缘板的搭接宽度,不应小于60mm。
5.2.9 中幅板预制其尺寸允许偏差,应符合表5.3.4的规定。
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