含油污泥调质装置用来接收从预处理装置过来的液态含油污泥，主要由调质罐、污泥提升泵和搅拌器等组成，实现对流化污泥进一步的匀化、加热和调质功能。调质罐顶部设搅拌器，可对罐内污泥进行搅拌匀化；该部分主要由进料站、鼓式分选装置、曝气沉砂处理装置、螺旋输送装置几部分组成。罐内设有加热盘管，可将污泥加热到65℃左右，增强油和泥的分离效果。通过在进口处加药，对污泥进行调质，进一步
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含油污泥调质装置用来接收从预处理装置过来的液态含油污泥，主要由调质罐、污泥提升泵和搅拌器等组成，实现对流化污泥进一步的匀化、加热和调质功能。调质罐顶部设搅拌器，可对罐内污泥进行搅拌匀化；该部分主要由进料站、鼓式分选装置、曝气沉砂处理装置、螺旋输送装置几部分组成。罐内设有加热盘管，可将污泥加热到65℃左右，增强油和泥的分离效果。通过在进口处加药，对污泥进行调质，进一步增强油和泥的脱附，有利于后续的离心处理。
利用水泥窑系统的高温煅烧功能处理含油污泥，研究结果表明，含油污泥热值较高，平均热值一般为17. 6MJ/kg，而且含油污泥灰分中氧化钙、氧化硅等含量总和均大于80%；石油化工企业油泥具有以下现实性危害:1、为危险废物(HW08)，处置难度高，处置成本高。灰分中重金属含量基本满足水泥熟料重金属含量要求，可作为水泥生产的替代原料。
含油污泥经水泥窑协同处置后，可以实现含油污泥的无害化和资源化。水泥窑协同处置含油污泥技术投资成本较低，远远新建含油污泥填埋场、焚烧厂。为避免高温油气与氧气接触发生危险，油泥干化工艺对设备的密闭性要求较高，且需要配套完整的干化尾气处理系统。在运行成本上，还可节省燃料和原料成本，是实现含油污泥中污染成分无害化、有效成分资源化的新处置方式
这种处理方法与上述方法的原理相类似，都是采用隔离方法将水与物质隔离开，而不同的是，这种方法的流程比较简单，但是采用的机械设备很多。
通过以上处理后，废油泥、油渣达到了油水分离、废油回收的良好效果，但是对于处理后的残渣（泥饼）的处置尚不规范，这其中所涉及的一个重要问题是：泥饼是否仍然属于危险废物？特别是污泥中油，泥，水的三相乳化严重，污泥处理后难以达到标准。如果是的话，必须经有危废终处置质资的单位进行无害化处置，而如果其不属危废，则其处置方法便可多样化、处置成本也会大为降低。
追求技术发展是竞争力。目前，我国含油污泥的处理方法有很多，如焚烧，生物处理，热洗，溶剂萃取，化学破乳，固液分离，焦化，油泥污泥剖面控制，含油污泥综合利用，然而，许多方法在实际的大规模工业应用中仍然存在一些问题，这些问题不一定是理想的。油污泥的综合处理不仅要考虑效果，还要注意处理的经济性。因为它只是成本效益，它可以维持污泥处理设备的长期运行。然后，企业在开发和生产污泥处理设备时，需要以低运营成本和率接近技术。稳定，从而防止发生大的冲击，含油污水调节槽出口增加调节阀，确保生化系统水的稳定性。只有这样，才能保持油污泥处理市场的竞争力。
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