双轴撕碎机的性能有哪些双轴撕碎机的性能
1、GI智能技术，远程监测诊断
采用GI智能化技术实时控制和监测整个生产过程，实时在线运行状态监测和集中控制，将运行数据及时反馈总控站，通过手机端APP或电脑端对生产线远程诊断控制，实现自动记忆、数据分析、故障预测、预警停机、联动控制、智能维护等功能，形成有效的提前预警机制，有效降低设备运行故障率及维护时间，减少维护和运营成本，大大提高生
橡胶撕碎机厂
双轴撕碎机的性能有哪些
双轴撕碎机的性能
1、GI智能技术，远程监测诊断
采用GI智能化技术实时控制和监测整个生产过程，实时在线运行状态监测和集中控制，将运行数据及时反馈总控站，通过手机端APP或电脑端对生产线远程诊断控制，实现自动记忆、数据分析、故障预测、预警停机、联动控制、智能维护等功能，形成有效的提前预警机制，有效降低设备运行故障率及维护时间，减少维护和运营成本，大大提高生产线的运行效率。因此需要注意双轴式撕碎机磨损情况，一般双轴撕碎机磨损过快，如不及时检查将会导致机器故障。湘建机械今天的课题是双轴撕碎机配件更换方法。
2、整体式刀箱设计，稳固可靠
整体式刀箱，退火处理，保证了较好的机械强度；同时利用数控加工站加工，保证了较高的加工精度，延长了设备使用寿命，节约了维护成本。
3、定刀可拆卸，性强
每个定刀均可拆卸安装，可短时间拆卸完毕，较大减少了工人工作量，提高了生产连续性。
撕碎机配件过载保护之肘板折断法。撕碎机配件过载保护之肘板折断法：设定肘板低强度易折断点。即在撕碎机出现过载时，肘板应力灵敏区因应力急剧上升到极限值而自行折断，切断动力传递，防止机器损伤。由于肘板（一般为铸铁）的机械性能波动性较大及受计算精度的限制，无法确定定量控制折断点，有时过载得不到保护。况且，即使过载时得到了保护，因撕碎机处于事故状态，在清理、拆装和换件前设备是不能运行的，流程中断延误生产。
秸秆撕碎机刀具采用特种合金钢
秸秆撕碎机刀具采用特种合金钢（高速钢）经特殊的加工工艺制成，具有性好、强度高、可修复等特点，工作时两个撕碎齿刀之间实行差速相对运转方式，形成一个破碎齿腔，将进入的物料撕扯、挤压至需要的粒度。 齿刀在厚度、形状、排列顺序等方面设计，剪切力强，能够提高撕碎效率。机架的强度和刚度，对整机性能和主要零件寿命均有很大影响。因此，机架结构设计很重要。机架的结构形式。颚式撕碎机机架按结构分，有整体机架和组合机架。驱动部分采用重载行星齿轮减速机传动，具有低转速、大转矩、低噪音等特点；轴承座采用对开型式，拆装换齿刀容易方便，零部件互换性较好；特厚板材焊接加工的外框结构，
大角度六角柱的旋转轴，大口径坚固投料斗，因而可以放心投入大型原料；电器部分采用PLC用程序和触摸屏控制，带有视频监控系统，自动检测过载保护等功能。在设备优势上双轴撕碎机可应用于处理各种粉碎设备无法处理的各种金属、木材、塑料等工业废料和城市垃圾。
如何延长撕碎机配件的使用寿命。对于矿山生产线设备，工作条件异常苛刻，因此设备日常的保养和维护是不可少的。适当的养护可延长撕碎机配件的使用寿命，那么从哪几块开始入手是好的呢？1、定期检查设备颚式撕碎机在长期闲置时需要定期启动和检查设备，其实，即使在日常使用过程中也需要定期对机械内的零部件进行检查，掌握机械内部易损件的磨损情况以及零部件的使用情况，在需要时及时更换。
秸秆撕碎机的出现让秸秆变草为宝
秸秆撕碎机一直是我们常用的一种农作物收获机械，通过使用秸秆撕碎机，可以有效的对农作物秸秆进行必要的压捆回收。致撕碎机的密封装置失效的主要因素。众所周知，撕碎机在生产的工程中不可避免的会有粉尘的产生，因此设备需要配有相应的密封装置，然而在生产中有密封失效的现象发生，那么撕碎机的密封装置失效的主要原因有哪些呢？通过对秸秆进行自动捡拾、揉搓、输送、压缩成型、打捆等工作顺序，可以把秸秆捆扎成外形整齐的小长方形草捆，而且经过使用秸秆打捆机还可以提高秸秆的利用率，增加农民的收入等。秸秆撕碎机的出现让秸秆变草为宝，可回收利用，有效控制了秸秆的焚烧现象，减少了环境污染。
由破碎板的运动特点所决定，破碎板的下部磨损要比上部大，因此当破碎板的下部磨损后，可以调头或上、下两块调换位用。
如何降低撕碎机配件的磨损程度。撕碎机因破碎比大而被广泛应用，然而在产量提高的同时也伴随着机器的磨损，配件磨损虽不可避免但却可以减少，下面就来为大家解析一下如何降低颚式撕碎机配件的磨损程度。1、根据物料选型。颚式撕碎机破碎方式分为混合破碎和预筛分破碎，混合破碎指两种原料按一定的比例进行破碎的生产工艺，预筛分破碎是将原料在破碎之前进行筛分，只对筛上物进行破碎
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