所以客户可以从电器的操作面板下手，正如题目所示的，良好触感的薄膜开关是能博得用户更多的好感的，所以适当的可以从薄膜开关方面下手，当然客户本身也需要调查用户的采用习惯以及喜好，这样更能研制出用户喜欢的产品，如果需要咨询或者定制薄膜开关的，可以咨询我们创铭电子的。21年的定制生产经验，希望能够给客户提供解决方案。
这项技能的难点与要点，大致上不外乎以下几个方面：
1、模具的浇
智能锁面板工艺
所以客户可以从电器的操作面板下手，正如题目所示的，良好触感的薄膜开关是能博得用户更多的好感的，所以适当的可以从薄膜开关方面下手，当然客户本身也需要调查用户的采用习惯以及喜好，这样更能研制出用户喜欢的产品，如果需要咨询或者定制薄膜开关的，可以咨询我们创铭电子的。21年的定制生产经验，希望能够给客户提供解决方案。
这项技能的难点与要点，大致上不外乎以下几个方面：
1、模具的浇口方位及模具的正确性；
2、ABS料的活动方向和压力温度需求，保压时刻设定；
3、模温的操控；
4、PET薄膜在膜内的和操作放置；
5、ABS粒料运送对净化环境的需求；
6、操作人员的操作办法和入模前后的进程；
7、洁净进程操控办法（指的是自己，PET薄膜及注塑模具等）。
模内注塑底壳装饰件露白，片材丝印后再放入模内注塑，由于片材的展开面积与前膜仁的面积不一致，从而形成包边不良产生露白现象，
片材的投影面积与模具投影面积不一致，热压冲切片材时偏位，放片材时手法不标准放偏位，增加片材的投影面积，调整热压冲切模具，加做定位治具定型。
进胶方式为单点进胶，胶流进入模腔后需要足够的时间才能充填饱和，在单位时间内如压力过小，模内注塑产品会冷却收缩不均，模具本身受热不均匀及温度不够也会造成产品冷却收缩不一致。
1.IML面板中的油墨与片材的结合性本身较差，应更换片材或油墨；
2.油墨中有残存溶剂，应增加干燥温度或延长干燥时间，减少产品放置密度；
3.油墨色料成分太多（如银色）,与注塑艺不匹配，应适当减少色料比例；
4.IML面板中的印刷图案的设计不合理，如镜面油墨图案印在弯边上, 应修改设计；
5.黏合剂的干燥不当，参加产品干燥要求改善干燥；
6. 注塑温度、压力及冷却系统控制不当；
7.注塑料有水分，将注塑料预热除水；
8.注塑料的选择不当或存在质量问题，应选择合适的注塑料或更换新的注塑料。
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