适用范围：白刚玉磨料适用于各种产品，工艺或者五金等产品表面美化处理，喷砂后表面洁白无任何杂质，免去清洗烦恼。细号白刚玉可用作抛光研磨。也可用做各种产品添加剂。可做固及涂附磨具，湿式或干或喷射砂，适合晶体，电子行业的超精研磨和抛光及制做耐火材料等。白刚玉微粉的化学稳定性好，具有很好的绝缘性，还可以用于精密铸造和耐火材料。适合加工淬火钢，合金钢，高速钢，高碳钢等硬度较硬，抗张强度较
白刚玉供应商
适用范围：白刚玉磨料适用于各种产品，工艺或者五金等产品表面美化处理，喷砂后表面洁白无任何杂质，免去清洗烦恼。细号白刚玉可用作抛光研磨。也可用做各种产品添加剂。可做固及涂附磨具，湿式或干或喷射砂，适合晶体，电子行业的超精研磨和抛光及制做耐火材料等。白刚玉微粉的化学稳定性好，具有很好的绝缘性，还可以用于精密铸造和耐火材料。适合加工淬火钢，合金钢，高速钢，高碳钢等硬度较硬，抗张强度较大的材料。还可用做触媒体，绝缘体以及精密铸造砂等。 铁质工件去锈、除污、除氧化皮，增大镀层、涂层附着力； 铝质工件去氧化皮，表面强化、光饰作用； 铜质工件去氧化皮亚光效果、玻璃制品水晶磨砂、刻图案 塑胶制品亚光效果、牛仔布等特殊面料毛绒加工及效果图案。
白刚玉是一种适用于干式和湿式两种生产工艺的实惠的磨料，尤其适用于对较粗糙的工件表面进行处理，而处理后表面又要求较精细的场合。白刚玉砂以工业氧化为原料，于电弧中经2000度以上高温熔炼后冷却制成，经粉碎，磁选去铁，筛分成多种粒度，其质地致密、硬度高，粒形成尖角状，纯度高、磨削能力强、耐酸碱腐蚀、耐高温、热稳定性好，是作耐火材料的理想材料，也可制作磨料磨具。适用于制造陶瓷、树脂固结磨具以及研磨、抛光、喷砂、精密铸造等。2、要考虑颜色：对于有的加工件而言，其对美观度的要求很高，因此对磨料要求其不能对加工件进行着色，否则会很影响色泽等。同时白刚玉可以辅助完成的加工有很多，比如表面加工，将金属或非金属表面的氧化层、碳化物黑皮去除。陶瓷表面黑点、铀色的去除就是白刚玉表面加工的一个典型。美化加工也是白刚玉擅长的一面，各种黄金、K金饰品、制品的消光或雾面处理；水晶、玻璃、压克力等非金属制品的雾面处理都得益于白刚玉产品。
白刚玉在隔音功能上的应用
白刚玉是磨料市场上面比较常见的一种磨料，它除了是一种磨料之外，还是一种隔音材料， 你没看错，白刚玉真的有吸音和隔音的功能，白刚玉砂除了具有纯度高、自锐性好、耐酸碱腐蚀、耐高温、热态性能稳定等特点还具有多孔的特性，这也是白刚玉特殊的结构导致的，这些孔隙彼此贯通却又不是密闭状态，当有声波经过时，这种特殊的结构会将转换为热能的声波吸收掉从而起到隔音的作用。3、装修行业很多时候会用到一些机械零件，而由于材质的问题常常会出现生锈等问题，因此可用白刚玉对它们进行褪光处理来延长它们的使用寿命。而由于白刚玉的这一新特性导致白刚玉的应用领域又拓宽了不少，如在商场、影院、地铁、车站等嘈杂的场所，用白刚玉可吸收掉大部分噪音，防止影响周围居民的休息。
所以，白刚玉除了在耐火材料、研磨抛光、喷砂除锈方面使用的更多一些，少会有人知道白刚玉还有隔音和吸音的功能。 在目前，白刚玉的应用领域可以说是很多了，不过仍有很多人在深入剖析白刚玉的机理和特性，进一步扩展以应用范围。
白刚玉冶炼过程中还原剂的作用
白刚玉是比较常见的一种磨料，主要原料是工业氧化，而若要生产质量合格的白刚玉砂，其对原料成分的含量要求是很高的，而很多人以为白刚玉的纯度很高，冶炼过程中是不需要其他添加剂的，但是其实在冶炼过程中为了获得高纯度的白刚玉，还原剂还是需要的，而冶炼白刚玉所需的还原剂就是碳素材料。白刚玉微粉是以白刚玉为原材料加工而成，目前白刚玉微粉主要粒度有W63、W20、W15、W10、W7、W5几种。
白刚玉还原剂种类有很多种，而冶炼过程中具体选择什么样的碳素材料一般要根据冶炼情况进行判断，常用的碳素原料主要有石油焦、煤、焦炭等几种。
一般来说，不同类型的碳素材料其化学反应能力有强有弱，不过白刚玉的热化学性质很稳定，对其倒不会有太大的影响。
不过有些时候，在对白刚玉成分进行分析的时候也会发现碳粒的存在，不过并不能因为这个质疑碳素的化学性质和反应能力对白刚玉质量的影响。因为在各种氧化还原过程中，炉料的崩塌、溶液温度的降低等因素都会导致反应提前终止或者是反应不完全，进而造成碳粒的存在。2、在装修行业常用到一些机械设备如电机等，而白刚玉可对它们进行表面处理，加强它们的机械性能。因此白刚玉中的碳粒也不是经常出现的。
关于碳粒的使用有很多需要注意的地方，尤其是在粒度上的控制，若是粒度太细一个是容易被热浪冲走另外一个在靠近炉口的地方其燃烧的损失会比较大，无论哪种都会造成碳素额外的损失，而粒度太大的话因为要控制量那么它的扩散面积就达不到，对于白刚玉的冶炼很不利。白刚玉是磨料市场上面比较常见的一种磨料，是以工业氧化为原料，于电弧中经2000度以上高温熔炼制成。
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