喷涂虽不是冶金结合，但也没有一些人说得那么糟糕。喷涂之前基材表面污渍，疲劳层一定要清除干净，选择质量上层的打底粉，喷前表面粗化也很关键。要选用火焰功率强，加速快的，这样会使涂层更致密加上好的打底结合力还是有保证的，还有喷涂距离也适合，过近过远都会影响结合力，要恰到好处，喷涂过程中要控制好及温度，过大也会影响结合，车削涂层时对刀具，走刀，转速都有关系，涂层对静配合工件是非常适合的。
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喷涂虽不是冶金结合，但也没有一些人说得那么糟糕。喷涂之前基材表面污渍，疲劳层一定要清除干净，选择质量上层的打底粉，喷前表面粗化也很关键。要选用火焰功率强，加速快的，这样会使涂层更致密加上好的打底结合力还是有保证的，还有喷涂距离也适合，过近过远都会影响结合力，要恰到好处，喷涂过程中要控制好及温度，过大也会影响结合，车削涂层时对刀具，走刀，转速都有关系，涂层对静配合工件是非常适合的。
对管道内孔喷涂涂层怎么解决的涂层结合问题？内孔表面制备较薄的涂层（例如薄至0.3mm厚的涂层），与l赍涂平面和外圆表面相比，不会产生特殊的问题。当在内孔制备0.5mm以上离收缩率材料涂层时，应采取如下措施：大口径的管道内壁是易喷涂的，涂层的结合强度也没有问题 (1) 一般可采用在喷涂的内孔表面加工对称式螺纹槽，或切成锯齿形螺纹槽。喷涂时要对准螺纹槽方向，这样保证喷涂材料会完全填满螺纹槽。 (2)适当地提高工件的预热温度，使基体结构产生预膨胀，以补偿涂层冷却时的收缩，提高涂层与基体的结合强度。在操作时，采用多次扫过的喷涂法，在表面未严重污染之前就把基体盖住，同时又可以避免产生热点。
涂层材料的选择原则；磨损是零件失效的重要形式之一，涂层的应用具有重要的工程意义。磨损本身非常复杂，存在多种磨损类型，而且随着工况，诸如载荷、速度、温度、介质条件(有无润滑〉，摩擦表面的性质等的变化，都会使磨损类型发生改变，从而影响磨损的特征与机制。磨损是相互接触并作相对运动的物体由于机械、物理和化学作用，造成物体表面材料的位移及分离，使表面形状、尺寸、组织及性能发生变化的过程。
涂层应用于造纸、印刷、包装行业：
1、造纸烘缸喷不锈钢等防腐涂层；
2、胸辊、压光辊喷铜代替电镀铜涂层；
3、四色胶印机压印滚筒挤伤或磨损修复；
4、纸箱厂四对瓦楞纸板压辊修复的；
制糖行业：蔗糖厂分布广东、广西、海南、福建、云南等分别有l300、1000、2000各型压榨机底梳、面梳采用合金喷焊防腐涂层。
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