吸塑包装用到的材料和模具
吸塑包装材料
常用的吸塑材料有PVC(约占50%，密度为1.36g/cm3)、PS(约占30%，密度为1.06g/ cm3)、PET(约占10%，密度为1.39g/ cm3)、PP(约占10%，密度为0.92g/ cm3)。
其中PVC大的厚度一般为0.8mm，PS一般可达1.2mm，超过此厚度的胶片难拉，容易造成设备的损伤。
材料
防静电吸塑包装
吸塑包装用到的材料和模具
吸塑包装材料
常用的吸塑材料有PVC(约占50%，密度为1.36g/cm3)、PS(约占30%，密度为1.06g/ cm3)、PET(约占10%，密度为1.39g/ cm3)、PP(约占10%，密度为0.92g/ cm3)。
其中PVC大的厚度一般为0.8mm，PS一般可达1.2mm，超过此厚度的胶片难拉，容易造成设备的损伤。
材料的颜色一般根据客户的要求来确定，一般需提供如PANTON色标、跟色稿、拆色标准等，也可由客户规定大致的颜色，根据产品库存提供给客户颜色。如客户无要求，一般可以使用无色透明、易生产的材料。
吸塑模具
吸塑模具可分为下模、上模、刀模，以下分别进行介绍。
1.下模
下模是吸塑生产中的模具。根据制作工艺和材料的不同，可分为石膏模、铜模、铝模。当客户提供样品、图纸或实物时，需要制作加样的石膏模。石膏模由石膏粉加水后定以一定的形状，脱水后变硬制成模具。需要诸如石膏粉、钻头、砂布、木板等材料和工具。因为是手工制作，对于图纸而言，会产生2mm左右的偏差。石膏模制成后可以直接打样，不适合大批量生产。
2.上模
有时仅靠真空吸力不足以使产品成形，需要施加一定的外力，即可做上模。上模并不是所有产品都必需的，而是根据生产的需要而定。当试机时，吸塑成形不好需要上模时，开机师傅根据形状制作上模。上模的材料一般为铁或木，与产品接触面需包上较软的海绵或绒布。
3.刀模
一般的吸塑一模开多个，在成形后，需要根据产品的尺寸和形状裁成成品，而裁成成品的工序即为冲床，所用的模具即为刀模。刀模根据材料和制作工艺的不同可分为三种：铁刀、木样刀、激光刀模。其中铁刀较厚，一般可做成形状较规则的刀模，如矩形、椭圆形等形状，不适合做太过弯曲的形状。刀模做成后，需要定位的产品一般还要在刀模中固定一个成品，在冲产品时方便定位。不需要定位的产品，如无边的吸塑产品，一般用铁刀做刀模。
怎样挖掘吸塑包装盒的潜在效果
如何挖掘
吸塑包装盒的潜在效果
吸塑盒是一种外观型的包装，应时间在变我们的包装也有不段的进行改变和更新，吸塑盒产品也有很多潜在的包装效果待以发觉和使用。在市面上很多物品都有流行化、包装也是一样的，即将到来的明年将要使用的包装效果还有更新阶段会如何变化，此文分析今后吸塑盒产品可挖掘的部分部分有，面貌、形状、使用更新这三点还可继续挖掘更新。
盒包装的面貌，包装的类型只有出的时候就会比较罕见，到了一定的使用阶段后会出现与自己物品包装相差不远的类型包装产品，这样会将整个包装市场变成非原创而导致包装变成无意义的存在，因此2013年的新吸塑盒包装展新的面貌会是首要的挖掘。
盒包装的形状，普遍的盒包装就是平面凹槽的包装，在行内也被称作为内盒或者是内托包装，整体的形状就是盒形状的包装制品，到以后的盒包装也许名字不会变但现状也许会有差异。目前已经有物品商使用混合类的包装了，主要是打破消费者的老旧包装常想增加创意，在销售上要是一款包装能引起多人的注意那就一定要在物品的外形还有包装上多思。
使用更新，使用对于物品来说也是一大更变，很多物品商会借鉴老旧吸塑盒产品的优势使用在不同的物品上，使用目的就是增加独有增加物品的立体感，包装就像是衣服一样可以进行各样式的搭配，常常会说的包装适合什么样的物品，大多使用在什么物品上，其实包装能进行各种的混搭也可以做出效果。
导致吸塑产品厚薄度不均匀的原因有哪些
导致
吸塑产品厚薄度不均匀的原因有哪些
1、吸塑产品厚薄度不均匀与片材有关系的就是片材在生产的过程当中没有将厚度调好，所以才会导致这样的质量问题。
2、温度的调试和吸塑产品厚薄度不均匀也有直接关系的，而且要根据不同的模具不同的材料调节相对应温度的高低，否则就出现了不均匀的现象。
3、上架在压吸塑包装产品的时候位置的调整是很关键的，要是有错位或摆放不合理的现象时，出现会产生厚度不均匀。
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