怎么解决造粒机成球率低、颗粒不规则的问题，关系到造粒机的生产效率，以及企业的经济效益，所以，掌握解决造粒机成球率低和颗粒不规则的问题非常重要。下面小编来给你介绍一下：造粒机根据原料的水分、细度、粘结性来解决成球率低、颗粒不规则等问题。
1.物料细度：物料纤维粗自然造粒效果就差、易碎、成型差，而且外观粗燥。细度越高成型越好、颗粒光
塑胶水下切粒机
怎么解决造粒机成球率低、颗粒不规则的问题，关系到造粒机的生产效率，以及企业的经济效益，所以，掌握解决造粒机成球率低和颗粒不规则的问题非常重要。下面小编来给你介绍一下：造粒机根据原料的水分、细度、粘结性来解决成球率低、颗粒不规则等问题。
1.物料细度：物料纤维粗自然造粒效果就差、易碎、成型差，而且外观粗燥。细度越高成型越好、颗粒光滑。
2.水分：原料经过水分粘合形成球状的颗粒，所以控制好水分的含量并且使水分含量均匀，这两个指标成为提高成品率的关键因素。水分含量低了成粒率低，水分含量高了大颗粒多，水分不均匀了颗粒大大小小成品率就会更低。
塑料造粒机在当下使用越来越广泛，它可以将废旧塑料再生，实现废品再生利用，不但解决了环境污染的问题，还可以提高能源的再生利用，所以，它的出现为环保事业做出了非常大的贡献。曾有朋友问过这样一个问题，塑料造粒机工作中是否需要加热？
塑料造粒机之所以需要加热是因为它需要保证机器各个温区的温度准确性，各种塑料原料对于温度的敏感性是不同的，所以就要求塑料造粒机在生产过程中对于温度的准确性要求比较高了，很多塑料产品要求温度不应该超过±5℃，因此，很多型号的塑料造粒机有采用风冷或水冷进行降温控制，否则，加工出来的东西很可能出现废品或者次品。
废旧塑料造粒机模具中的零件表面出现锈蚀的话，应先处理掉锈蚀部分，然后再镀铬层，经修光后再投入使用。
对于大型模具中的零件，工作面出现较深的凹坑时，可以采用电焊方法堆补缺欠部位，然后磨光修平。
模具零件中出现的轻微划痕或毛刺可用细油石或细砂布进行修磨，去掉划痕和毛刺。
随着再生资源的不断被重复回收利用，再生塑料造粒机作为行业的典型代表应用广泛。对于一些废旧塑料而言，其实是一个放错地方的资源，塑料造粒机的主机是挤塑机、并由传动系统、加热冷却系统、挤压系统构成，它大力发展再生资源从而达到“变废为宝”目的。而塑料造粒机厂家也正是为“环保”而助力！
对于塑料造粒机喷嘴的内部需要进行及时清理，该清理工作需要在较高的温度下趁热进行，以便在流道中残存物料可以在熔融状态从喷嘴孔中取出。
在生产的过程中，如果在喷嘴与模具定位圈之间出现了溢料的情况，则说明是由于喷嘴与模具定位圈接触不良所导致的。这个时候则应该根据溢料的具体情况，检查喷嘴前部的半球形位置或口径位置是否出现了不良变形。
（作者： 来源：）
