由于物料种类和状态千差万别,微波真空干燥工艺并非固定不变。事实上,在微波真空干燥过程中,物料内部逐渐形成疏松多孔状,其内部的导热性开始减弱,即物料逐渐变成不良的热导体。随着微波真空干燥过程的进行,内部温度会高于外部,物料体积愈大,其内外温度梯度就愈大,内部的热传导不能平衡微波所产生的温差,使温度梯度达到不能接受的水平。
因此,
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由于物料种类和状态千差万别,微波真空干燥工艺并非固定不变。事实上,在微波真空干燥过程中,物料内部逐渐形成疏松多孔状,其内部的导热性开始减弱,即物料逐渐变成不良的热导体。随着微波真空干燥过程的进行,内部温度会高于外部,物料体积愈大,其内外温度梯度就愈大,内部的热传导不能平衡微波所产生的温差,使温度梯度达到不能接受的水平。
因此,一般应预先把物料处理到较小的粒状或片状以改进干燥的效果。粉末状产品在微波干燥时具有其性。当它们被堆积在一起时不应看成是许多小颗粒,而是一个整体,需要特别注意料层的内外温差。一般当物料以较大的形式出现时,需在物料接近减速干燥期时,降低微波功率,从而有效减少其内外温差,但反效果是延长了干燥时间。
等分别采用热风干燥、真空干燥、冷冻干燥、微波真空干燥与真空干燥联合干燥法对大蒜进行干燥,结果发现微波真空干燥与40℃真空干燥联合干燥法干燥时间大大缩短,而干燥后蒜的亚磺酸酯保留率比较接近冷冻干燥,可达到90%,与真空冷冻干燥蒜的色差差异,甚至比冻干蒜的白度略好,但不足的是蒜质构紧密不如冷冻干燥疏松。

研究了用微波真空干燥设备干燥酶解后的澄清型香蕉汁制作速溶香蕉粉的工艺,发现微波真空干燥后产品的多项指标均优于热风干燥的产品。笔者以广东省农业机械研究所研制开发的微波真空干燥实验设备为平台,研究了菠萝粉的微波真空干燥特性,试验结果表明菠萝粉产品较好地保持了菠萝原有的色泽、香味及维生素C 等营养成分,水分含量在5% 以下,溶解性好。
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