2、铝板的厚度
铝板的厚度太厚就不容易弯折，所以选择薄一点铝板进行加工。
3、R角弯折的角度
R角在弯折时，角度越大，越容易弯折，所以应该尽量将折弯R角太大。
4、铝板的纹理
在进行弯折时，应根据铝板的纹理进行弯折，不能平行弯折，选择笔直方向弯折。
5、铝板拉形
合适的加工工序应该是先折弯，再进行拉形，这样
2a12铝棒
2、铝板的厚度
铝板的厚度太厚就不容易弯折，所以选择薄一点铝板进行加工。
3、R角弯折的角度
R角在弯折时，角度越大，越容易弯折，所以应该尽量将折弯R角太大。
4、铝板的纹理
在进行弯折时，应根据铝板的纹理进行弯折，不能平行弯折，选择笔直方向弯折。
5、铝板拉形
合适的加工工序应该是先折弯，再进行拉形，这样可以减小开裂的概率。
七、错层
定义：带材端面层与层之间不规则错动，造成端面不平整。
主要原因：坯料不平整;轧机开卷、卷取张力控制不当;压下量不均，套筒串动;压平辊调整不当;卷取过程中，对中系统异常;辊系平行度不好。
八、塔形
定义：带卷层与层之间向一侧窜动形成塔状偏移。
主要原因：来料板形不好，张力控制不当;卷取对中调节控制系统异常;卷取时带头粘结不牢。
九、松卷
定义：卷取、开卷时层与层之间产生松动，严重时波及整卷。
主要原因：卷取过程中张力不均或过小;开卷时压辊压力太小;钢带或卡子不牢固，吊运时产生。
十、燕窝
定义：带卷端面上产生局部“V”型缺陷。这种缺陷在带卷卷取过程中或卸卷后产生，有些待放置一段时间后才产生。
主要原因：带卷卷取过程中前后张力使用不当;胀圈不圆或卷取时打底不圆，卸卷后由于应力不均匀分布而产生;卷芯质量差。
铝管经常用在哪些地方呢？
铝管对再结晶进程有利，因此对高温形变热处理有晦气的影响，退火织构与变形织构完全不同或部分不同，退火后晶粒恣意取向，即5052铝板变形织构消失，也不产生退火织构，这种情况较少见，过淬火所得到的过饱和固溶体是不安稳的。
这种过饱和固溶体有自发分化的趋势，把它置于必定的温度下，保持必定的时刻，过饱和固溶体便产生分化，然后引起合金的强度和硬度的大幅度，这种热处理进程称为时效，关于铝合金板退火工艺准则的挑选，主要是依据压力加工工艺的需要和材料使用部门对产品功能的要求来确定的。
工业生产中铝合金材料常选用的退火准则有坯料退火、中心退火和成品退火，这是再结晶织构、二次再结晶织构为常见的情况，天然时效可在淬火后当即开端，也可通过必定的孕育期才开端，不同合金天然时效的速度有很大差异。
比较一点的，在熔铝炉下面再加一个静置炉、静置炉重要配制6063合金用，可在此炉内除渣除气，静置，然后再铸造铝棒，铝天花吊顶以供挤压使用。在原始烧煤的炉子中和现代圆形炉配制的合金质量，不一样。一般炉子，不论烧什么燃料，均应有烟筒，燃料在燃烧过程中产生的废气废渣大部分可以从烟筒排出。如没烟筒废气废渣全部熔在铝水中，这样铸出供挤压用的铝棒，内部存在有严重的夹渣气泡，这是铝材质量低劣原因之一，这也是铝价便宜原因之一。
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