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(1)在目前的情况下，无论对于任何厂家，都可以尝试将传统的浸没式喷煤枪头造成脉冲喷煤枪，这能有效地提高煤粉的燃烧率而无须太多的投入。

(2)对于那些制粉能力与制氧能力均比较充足的厂家，应积极地开发高能的氧煤枪及采取双枪喷吹等形式。对于那些制粉能力与制氧能力短期内尚难以与高煤比相匹配的厂家，就应积极地改进喷枪的结构及参数优化，以尽可能地提高煤粉的燃烧率，使有限的煤粉得到较大限度的利用。可提供陶瓷产品有:浸没式喷煤枪头,高温高炉煤粉喷枪,陶瓷内衬煤粉喷枪，浸没式喷煤枪头的性能达到水平。

浸没式喷煤枪头疲劳损坏的主要表现

浸没式喷煤枪头的损坏正常情况下是由疲劳引起的。在浸没式喷煤枪头正常工作的情况下。疲劳损坏主要表现在以下几个方面：

外表面高温氧化，表皮逐渐层层剥落。解决表面氧化问题主要从选择材料和对材料表面处理两方面解决。目前，材料的选择由早期的普通不锈钢改变为高温合金不锈钢。对的外表面进行各种抗高温氧化材料的渗透。

内表面物料冲刷，管径逐渐增大、侧面磨穿磨漏。主要从改变材料，增加管壁厚度和采用内表面渗透材料等方法入手。目前，比较好的方法是在内壁衬（Al2O3）陶瓷。

枪体严重变形，枪头逐渐弯曲变形，枪头口部“开花”变形。目前解决的办法是采用内衬陶瓷材料，增加管壁厚度等方法解决。当然，现场经常巡回检查及时调换浸没式喷煤枪头位置是的方法。

提高浸没式喷煤枪头使用寿命的必要性

浸没式喷煤枪头自20世纪60年始应用于生产以来，经过不断试验研究与完善提高，已相当普及。目前世界上90%以上的生铁是在采用喷吹燃料的高炉上生产的。一些的高炉喷煤量已达200kg/tFe以上。

浸没式喷煤枪头作为高炉喷吹煤粉的重要设备，它的结构与性能直接影响到煤粉燃烧率、煤焦置换比、喷煤的广度与均匀度以及风口寿命等诸多方面。为了适应高炉不断提高喷煤比及喷煤效益的需要，浸没式喷煤枪头在近来得到了广泛的研究与探讨，人们在单管浸没式喷煤枪头的基础上进行了一系列的改进与试验。其原因就有可能是由焊接缺陷造成的（如：焊接错位、焊缝内部结瘤、焊缝自身缺陷等）。

随着喷煤技术的不断提高，喷煤量的不断加大。对浸没式喷煤枪头的要求越来越高，所以研究提高浸没式喷煤枪头的使用寿命是非常必要的。

浸没式喷煤枪头的发展趋势由一口一枪趋向一口双枪。从单一材质趋向复合材质。从单管趋向套管。喷口从简单趋向复杂。由连续流趋向脉冲流。其中，材料的变化是目前国际国内通用的。如的浸没式喷煤枪头大都由单一的不锈钢(如1Cr18Ni9Ti)无缝管制成，随着风温和喷煤量的提高，浸没式喷煤枪头磨损和烧损及喷煤磨蚀风口等问题日益突出。当前，我公司喷煤枪的使用寿命平均在30天到35天通过研究使喷煤枪的寿命提高到50天到60天。现在的浸没式喷煤枪头大都针对浸没式喷煤枪头各部分温度及磨蚀程度的不同而采用了不同的材质。如浸没式喷煤枪头采用了高温合金，浸没式喷煤枪头前段内衬金属陶瓷。使浸没式喷煤枪头的实际消耗量降低约77.07%，单枪平均使用寿命达到明显提高。