大尺寸产品能够很好的控制产品不良率！当然在生产大型硅胶产品往往也不能只是看以上几种方法，其实对于硅胶密封制品，硅胶配件等产品高硬度高拉力产品主要还是需要分析产品的结构来决定，比如密封圈产品脱模简单，平板密封垫不易粘模，如果遇到凹凸结构比较大的产品并且产品的体积较大那生产上面可能会遇到一些麻烦了，此时就需要在模具上面下足够的功夫才能搞定！
硅胶制品的硫化时间直接关系到产品
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大尺寸产品能够很好的控制产品不良率！当然在生产大型硅胶产品往往也不能只是看以上几种方法，其实对于硅胶密封制品，硅胶配件等产品高硬度高拉力产品主要还是需要分析产品的结构来决定，比如密封圈产品脱模简单，平板密封垫不易粘模，如果遇到凹凸结构比较大的产品并且产品的体积较大那生产上面可能会遇到一些麻烦了，此时就需要在模具上面下足够的功夫才能搞定！
硅胶制品的硫化时间直接关系到产品的质量问题，当硫化时间过短或者过长，都会导致产品出现不良。如果硫化时间过段，那么成型出来的硅胶制品有可能就会出现不熟的现象，如果硫化时间过长，产品会出现冒泡或者是爆边现象。整个成型硫化的过程非常的不好控制，特别是一些结构比较复杂的硅胶制品模具，对硫化时间和硫化温度都非常的敏感。
硅胶产品的为什么要先打样确认？
确认样品是对产品与交期的确认，一个合格的硅胶制品模具设计是否合理，直接影响到产品的后续是否能顺利生产，而样品的确认能够及时的发现因模具导致生产不稳定的因素，并能提前排除，这样才能降低生产不良率以及对交期有更好的保障。
样品也是由模具生产出来的，不同的模具设计工艺对模具的设计以及加工当中的编程和刀补都有重要的影响，比如模具的尺寸是在公差范围之内而公差的范围之间却还有余量，这可能就会导致模具做出来的产品毛边大，合模线有问题，所以样品在确认初期的开模还是比较在重要的！
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