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下面我们来分析一下PVC透明颗粒出现结块的原因与解决方法。
一、原因
1、充油比例高，有时候为生产超软硬度的制品，需要在SEBS/SBS配混体系中充足够比例的油，但油本身是有粘性的,油的比例越大，其析出（吐油）的可能也越大，从而导致透明颗粒结块。
2、粒子冷却不充分，温度高，
环保PVC原料颗粒
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视频作者：莱州盛沂宁商贸有限公司
下面我们来分析一下PVC透明颗粒出现结块的原因与解决方法。
一、原因
1、充油比例高，有时候为生产超软硬度的制品，需要在SEBS/SBS配混体系中充足够比例的油，但油本身是有粘性的,油的比例越大，其析出（吐油）的可能也越大，从而导致透明颗粒结块。
2、粒子冷却不充分，温度高，配混体系中的油粘性大,造成颗粒粘连，所以夏天更易出现结块问题。
二、解决方法
1、子造粒后足够冷却，建议粒子表面温度30℃以下再打包封装。
2、加功能助剂，削弱料粒间的表面粘性，增强粒子表面的爽滑度，特别是对于超软硬度的TPE/TPR透明料。
环保型PVC颗粒冬季储存注意
冬季来临，对于诸多厂家来说，储存产品成为生产中重要的事。下面我们一起来了解一下环保型PVC颗粒冬季储存的注意吧。
对于这一产品的储存，我们首先需要根据环境和温度采取相应的解决办法。冬季温度低，塑料颗粒在储存的时候要防止受潮，因为如果室内外温差过大，很有可能在室内生成水汽，这对于储存塑料颗粒非常不利。
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另一种工艺是采用含有低温发泡剂的原料以便发泡在料筒内进行，而使挤离口模的挤出物在冷却后立即成为制品，这种制品的密度通常都比用前法制成的高。
3、注射法。注射法的制品现在尚只限于高密度的(俗称低发泡制品)。注射设备通常均以移动螺杆式的为主。注射工艺大体上与一般注射相同，PVC透明颗粒的升温、混合、塑化和发泡(多于50％)都在注射机内进行。
4、压延法。压延制品主要是人造革。
PU与PVC的区别
在生活中，我们通常会把除皮质以外的合成革统称为人造革，常见的就是PVC和PU，这两种材料有很多相似之处，以致大家产生混淆。今天，我们就为您进行两者之间的区别进行简单介绍。
首先要提到的是制作工艺方面，PVC是将塑料颗粒融成糊状并涂在针织布上，然后进入发泡炉进行发泡，出炉后进行表面处理得到产品。PU的制作则更为复杂，它不仅可以涂在针织布上，还可以把针织布放在中间“隐藏”起来。
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