塑料粉碎机刀简称粉碎刀片
塑料粉碎机刀简称粉碎刀片，一般用来塑料再生料的粉碎加工。一组塑料刀片分定刀片和动刀片，刀口的角度决 定了塑料粉碎的质量，定刀片的刀口斜角一般为∠75-80°，动刀片的刀口斜角变化比较大一般从∠45-65°。在实际生产中，塑料刀片的刀口角度和塑料的软硬是密不可分。通常，塑料从物理性能上来分可分为：软性塑料，硬质塑料。
1：软性塑料比如：
木材粉碎机刀片生产
塑料粉碎机刀简称粉碎刀片
塑料粉碎机刀简称粉碎刀片，一般用来塑料再生料的粉碎加工。一组塑料刀片分定刀片和动刀片，刀口的角度决 定了塑料粉碎的质量，定刀片的刀口斜角一般为∠75-80°，动刀片的刀口斜角变化比较大一般从∠45-65°。在实际生产中，塑料刀片的刀口角度和塑料的软硬是密不可分。通常，塑料从物理性能上来分可分为：软性塑料，硬质塑料。
1：软性塑料比如：PVC、POE、EVA和SBC等。粉碎以上塑料材料，塑料刀片的刀口的角度应该研磨的较小一点，一般∠45-65° 之间，这样的塑料刀片刀口有利于切割，可以将塑料材料打的更碎。
2: 硬质塑料比如：ABS、PVC、PC、等或者是PP 、尼龙等；粉碎以上塑料材料，塑料刀片的刀口角度就需要大一些，一般∠ 55-65°之间，这样的塑料粉碎机刀刀口可以更好的把硬质塑料的粉碎，也可以避免刀口角度太锋利导致的刀片缺口甚 至撕裂。
粉碎机刀片磨损原因以及解决方法是什么？
粉碎机刀片过度磨损的原因以及解决方法
一、刀片磨损过渡。
解决方法：及时换刀或更换切削刃
二、切削液流量不足或加注方法不正确，造成粉碎机刀片聚冷聚热而损坏。
解决方法：
1、加大切削液的流量；
2、合理布置切削液喷嘴的位置;
3、采用有效的冷却方法如喷雾冷却等，提高冷却效果;
4、采用干切削减小对切纸机刀片的热冲击。
三、粉碎机刀片安装不正确。如，切断圆刀片安装过高或过低;
解决方法：重新安装刀片
四、工艺系统刚性太差，造成切削振动过大。
解决方法：1、增加工件的辅助支撑，提高工件装夹刚性;2、减小粉碎机刀片的悬伸长度;3、适当减小机械刀片的后角;采用其他的消振措施。
五、操作不甚。如粉碎机刀片从工件中间切入是动作过猛、尚未退刀，即行停车等。
粉碎机刀片是怎么被生产出来的？
一把粉碎机刀片好用与否，除了选用的钢材以外，更重要的就是制造工艺。作为用钢铁生产出来的一种工具，从毛胚到做成可供粉碎机用的刀片经过了一系列的加工，这些加工需要严密的工艺做支撑。的工艺制造水平能够几大的提高塑料刀片的质量，提升产品的，为塑料加工行业提供强有力的加工保障。
充选料到成品，生产粉碎机刀片一共需要经历选料、锻造、机加工、热处理、精磨这几个环节，其中机加工又要经过锯床、铣床、钻床等一些机械的加工。选料是生产刀片的关键，通常一般的塑料刀片选用的是T10高碳钢或者65Mn作为原料，一些有要求的还会选择其他更加好的材料，如要要加工快捷就选扁钢，无需锻造可以直接进行加工。要求高一点的就会选择圆钢或者方钢，用液压空气锤进行锻造，使钢材的密度更加严实，经过锻造后生产出来的塑料粉碎机刀片要比未经过锻造的刀比起来，性和韧性都更强。
除了锻造以外，热处理也是极为关键的一个环节，也是对工艺要求更高的一个流程。当经过锻造后的刀片机加工完成后，就需进行热处理，也就是我们常说的淬火。淬火的方式很多，一般的碳钢和弹簧钢选用的是油淬，放在电热炉里加温到一定程度，然后拖出来用油使其迅速冷却，从而将到的硬度降低到一定的范围内。一个硬度一般在54~58度之间，不同的材料选用不同的硬度。之所以说热处理对工艺的要求高，是因为刀片在往后的使用中，崩口或者刀片不都和淬火有直接的联系。
然后就是塑料粉碎机刀片的精度了，一般而言塑料刀片的精密度不如其他机械刀具，但是我们厂仍然用作为对塑料粉碎机刀片的精密的加工标准，用平面磨床将刀片的尺寸公差磨户要求的尺寸公差。然后检测包装，粉碎机刀片就这么被生产出来了。
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