吸塑插卡包装是指将纸卡与折过三边的透明泡壳插在一起的包装形式，其特点是包装时不需要任何包装设备，只需要工人将产品、泡壳和纸卡安放到位就行。
应注意的问题是：
1.纸卡与折过边的泡壳大小合适，插在一起过紧，纸卡与泡壳会变型；过松，会很容易脱离。
2.产品过重时，需考虑在一定位置用钉书钉将纸卡与泡壳固定。
各种不同行业领域产品包装都会使用到吸塑包装，因为既能提高产品
玩具吸塑包装盒
吸塑插卡包装是指将纸卡与折过三边的透明泡壳插在一起的包装形式，其特点是包装时不需要任何包装设备，只需要工人将产品、泡壳和纸卡安放到位就行。
应注意的问题是：
1.纸卡与折过边的泡壳大小合适，插在一起过紧，纸卡与泡壳会变型；过松，会很容易脱离。
2.产品过重时，需考虑在一定位置用钉书钉将纸卡与泡壳固定。
各种不同行业领域产品包装都会使用到吸塑包装，因为既能提高产品保护效果，同时还能符合安全环保要求。
吸塑盘工艺生产流程
真空吸塑成型工艺，是一种热成型加工方法。利用热塑性塑料片材，制造开口壳体制品的一种方法。将塑料片材裁成一定尺寸加热软化，借助片材两面的气压差或机械压力，使其变形后覆贴在特定的模具轮廓面上，经过冷却定型，并切边修整。真空吸塑成型这种成型方法是依靠真空力使片材拉伸变形。真空力容易实现、掌握与控制，因此简单真空成型是出现较早，也是目前应用较广的一种热成型方法。吸塑盘工艺生产流程 如下：
一、 吸塑泡壳模具的开发和打样
客户认可电脑设计稿后，生产调度会根据吸塑产品的复杂程度决定采用哪种方式开发模具（石膏模、铜模、铝模），开发周期 3-5 天。吸塑打样以石膏模打样居多。
二、制作生产模具
样品被客户确认后，通常会下一定数量的生产订单。生产调度会根据产量、吸塑成型的复杂程度决定采用哪种模具生产。对于吸塑成型深度大的产品，还需要制作上模，在底模将片材真空吸成型的同时，从片材上方施加压力，将片材均匀地拉伸到每一个部位，否则会引起局部厚度过薄。生产模具的整个制作周期应为 5 至 7 天。
三、吸塑成型生产
采用全自动高速吸塑成型机生产，塑料片材成型时，片材被固定在夹紧装置上。在真空吸塑成型的通用型机和复合型的热成型机上多采用便于固定各种尺寸片材的夹紧装置。有的是整个成型机配一套夹紧框架。
夹紧装置可分为两类：一类是框架式，另一类是分瓣式。框架式夹紧装置由上、下两个框架组成。片材夹在两个框架之间。框架打开时，下框架一般保持。其基本原理是：将成卷的片材拉迚电炉烘箱内加热至软化状态，乘热再拉到吸塑模具上方，
模具上移并抽真空，将软化的片材吸附到模具表面，同时将冷却水以雾状喷亍成型片材表面，使其硬化，成型的片材再自动被拉至贮料箱，气动裁刀将成型不未成型片材分离，从而完成全部过程。
四、冲床加工
三明治吸塑包装优势有哪些？
三明治吃法简便，是从西方流入，是一种很常见的西方食品，以两片面包夹几片肉或鱼，蔬菜，鸡蛋，奶酪、炼乳等各种调料塔一起而成。三明治包装有油纸，纸盒，透明盒。越来越多商家采用透明吸塑盒作为三明治包装。三明治吸塑盒，颜色透明度高，美观，简约大方，更显档次，增加食欲，吃起来也更加美味。一般选用食品级PET材料，而我司选用比PET材质透明度还要高的食品级BOPS材质作为吸塑盖，BOPS无气无味，安全健康，无异味，可视性能佳，适用于各式口味的三明治。
一：采用BOPS材质，具有雾性能。安全卫生，可更好呈现盒内食品展现效果。
二：三明治吸塑包装子底部和四周均设计有防滑纹路，防滑线设计防止甜品放入后滑动，不影响各式三明治美观，不影响使用。
三：卡扣设计，想吃就吃，方便拿取。
四：生产的三明治吸塑盒形状有三角形，正方形，长方形，八角正方盒等。
三明治吸塑包装有很多优势，但需要注意的是：BOPS环保材质，60度以上可用，可放入冰箱保存，但不能放微波炉，烤箱里加热。
吸塑包装省人力吗？
在生活中，吸塑盒的应用相当广泛，主要是能够让各种产品包装的美观性更强，同时也能够让包装保护效果更wan美，对环境不会造成任何伤害，生产加工流程也不会制造出任何有害毒气。那么，吸塑包装盒发货有哪些优势呢？
生产加工成本非常低所以销售价格就很划算，自然就会达到很高的标准，这对于公司大量采购以及包装来说自然就会有很好的控制成本的效果，也能够发挥出更好的包装优势，满足大家在实际应用过程中的各种要求。
吸塑盒具有很好的展示以及保护功能，对于产品包装来说能够凸显出更好的美观性，也可以直接让产品的特点展示出来，让产品wan美的展示在客户面前，这对于产品的销售来说就会有一定的促进作用，带来更好的宣传和推广优势。
吸塑托盘的制作与其他吸塑制品一样，需要行打样，制作出成型轮廓后放到吸塑打版机上成型泡壳毛胚；再用配好的吸塑石膏倒入泡壳毛胚里，风干后形成石膏毛胚，并用电动铣床对石膏毛胚和规则形状进行深加工。
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