振动盘出现故障的主要原因：
首先，如果全部不起作用，一般是连接的电源线或者电压不足造成的。当然也有可能是小部分卡在线圈和骨架之间。所以建议在投入使用前，行空转，检查实际原因后再投入使用。
其次，如果你身体虚弱或者没有办法有效推动，那么应该是托盘里的弹簧断了什么的。当然也有可能是安装的台面不够硬或者不平整。当然，也可能是电力不足。还需要
振动盘定制
振动盘出现故障的主要原因：
首先，如果全部不起作用，一般是连接的电源线或者电压不足造成的。当然也有可能是小部分卡在线圈和骨架之间。所以建议在投入使用前，行空转，检查实际原因后再投入使用。
其次，如果你身体虚弱或者没有办法有效推动，那么应该是托盘里的弹簧断了什么的。当然也有可能是安装的台面不够硬或者不平整。当然，也可能是电力不足。还需要多方面的把关。当然，每个振动盘也有多个部件同时工作。如果超过数量，还可能造成震动不畅的现象！
振动盘工作原理:料斗下方有一个脉冲电磁铁，可以使料斗垂直振动。由于弹簧板倾斜，料斗绕垂直轴扭转振动。由于这种振动，料斗中的零件沿着螺旋轨道上升，直到它们被送到出口。自动送料振动板是一种自动定向排序的送料设备。其目的是通过振动将杂乱无序的工件自动有序定向排列，并准确地输送到下一道工序。
振动盘是由振动电机驱动的。振动电机工作时，产生一个有方向频率的力。只要把振动板看成一个斜面，然后分析斜面的物理受力，就很容易理解它的工作原理。
振动盘的电磁线圈工作时，斜面上下振幅小。调整振动盘的工作频率和间隙，使工作平稳。振动电磁铁原理:用一块电磁铁产生交变磁场，振动部分悬浮在电磁铁前面。当信号通过电磁铁时，会改变电磁铁的磁场，使铁振动发出声音。其工作目的是通过振动将杂乱的工件自动有序地排列起来，并准确地输送到下一道工序。
新型振动盘的优缺点
振动盘是振动给料领域的重大突破。国内外的科技人员都进行了不同程度的研究，取得了一定的成果。按物质前进的方式可分为直进式和螺旋式。
(1)驱动力稍显不足，无法运输重物。因此，这些设备大多用于微量或准确的运输材料。
(2)由于重量轻，结构简单，安装维修更方便；
(3)无转动惯量，几乎没有加减速过程，启停快，反应性能快；
(4)改变驱动信号的幅值、脉宽和频率中的任意一个都可以调节输送速率，控制参数多，可控性好；
(5)工作在谐振或非谐振状态，因此能耗低；
(6)在低噪声的低频或超声波频率下工作；
(7)不产生干扰电磁场，不受电磁干扰信号影响；
(8)采用压电片作为驱动源，无电机、电磁激振器等驱动装置，无轴、杆、带等机械传动部件，结构简单，易于制造。
振动盘的质量检验
由于振动盘是非标机，检查方法不一，但千变万化的问题总是归结为以下几点：
一、看尺寸，这主要是针对对尺寸有特殊要求的客户，比如由于客户放置振动盘的空间限制，或者机器的放置位置不同，或者进料频率的要求，相对来说振动盘的尺寸有相应的要求。当然，对于有要求的客户来说，振动盘从制造之初就已经控制好了尺寸，但是在出厂之前，还是要检查一下有要求的振动盘的尺寸：大直径、出口高度、出口切线长度、直振长度等等。
二、看材料是否卡料，振动盘是否卡料是评价振动盘成功与否的重要标准。用过振动盘的都知道，麻烦的就是振动盘卡料了。一般使用振动盘半自动是可以的。如果卡住了，可以用手拨。但是一条流水线上很多全自动的机器，影响了整机的质量。不能简单的测试10分钟20分钟检查振动盘是否卡料。振动盘完全完成后，试运转至少需要三个小时，特殊材料应适当增加试运转时间。
三、试运行时看有没有不同方向出来的物料，振动盘的行话就是有没有反料。反料不用多说，轻的话不能用，重的话还是会影响整条线的运行，所以同样重要。检测非真品的关键是检测时间要足够长。剩下的就是检查振动盘外观有没有斗篷，效率能不能达到等等。
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