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内筋嵌入式衬塑管道的外表面采用了三层防蚀措施：
层为镀锌层，钢管形成阴极进行保护防锈。
第二层：环氧底漆，在镀锌层外表形成致密的高分子保护膜，使之与空气、水隔离，减缓锌层的氧化腐蚀，从而提高管材的使用年限。
第三层：面漆，加强膜的保护作用，提高产品的美观程度。在埋地使用时，采用适当的防腐措施以
衬碳化硅管道厂家
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视频作者：潍坊和德化工技术有限公司
内筋嵌入式衬塑管道的外表面采用了三层防蚀措施：
层为镀锌层，钢管形成阴极进行保护防锈。
第二层：环氧底漆，在镀锌层外表形成致密的高分子保护膜，使之与空气、水隔离，减缓锌层的氧化腐蚀，从而提高管材的使用年限。
第三层：面漆，加强膜的保护作用，提高产品的美观程度。在埋地使用时，采用适当的防腐措施以提高系统的使用寿命；也可采用于衬塑管道为基管，外表面再覆一层塑料管的“内筋嵌入式双面衬塑管道”系列产品直接埋地使用。
防腐补口的质量不过关：
油气衬塑管道上，单根钢管的防腐层一般是在防腐厂里的自动怍业线进行，其质量较好。单根钢管焊接后，要在接头段上防腐以保证管道防腐层的完整性，这称为防腐补口。补口在施工现场进行，若材质不合适或施工技术失误，会使补口出现密封不严、粘结不好等缺陷。2、磨光可将钢衬塑管道表面打粗糙，增加表面自由能及比表面积，从而提高钢衬塑管道的密着度。我国油气管道外腐蚀研究表明，补口质量差导致的防腐层失效是管道被腐蚀的主导因素。
衬塑管道外力破坏防腐层：
在施工和运输中难免会受到外力破坏造成衬塑管道防腐层损伤腐蚀层造成磕碰、划伤等机械损伤。不同自勺方氲工条件对涂层的性能要求也有所不同。运行环境中，土壤的污染、生物降解等化学作用，还有土壤载荷的应力、土壤中石块的硌压、植物根系穿透、水浸泡的物理作用，以及管道运行温度变化等，都可能使防腐层损伤、破坏。碳化硅管道在石油、化工、汽车、机械和宇航等领域中的应用范围越来越广泛，迫切需要在提高碳化硅制品性能的同时，不断改进制造技术，降低生产成本。
陶瓷复合管道与传统的钢管、合金铸钢管、铸石管以及钢塑、钢橡管等有着本质性区别。管道外层是无缝钢管，内层是刚玉。刚玉层硬度高达 HV1100-1400，相当于钨钴硬质合金，性比碳钢管高20倍以上。2、材料的配比一定要，北京耐默公司提供的衬瓷料比例是按等当量反应的，一个组份的多或少都会有不参与反应的游离物存在，衬瓷料的整体性能必然下降。管道抗磨损主要是靠内层几毫米厚的刚玉层，这比合金铸钢管、铸石管既靠成分和组织，又靠厚度来抗磨已经有了质的飞跃。
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