钢结构氟碳漆(gangjiegoufutanqi)应用之桥梁领域：道路桥梁工程防腐、防磨损要求超高，据统计，没有涂装氟碳漆的道路桥梁，仅在短期使用时间内，桥面就会出现锈蚀，或者雨垢，影响美观，存在断裂危险;而受到氟碳漆保护的道路桥梁，虽然施工费用较高，但是多年后仍完好如初，光泽依旧。4）过滤如果涂料中有小的结皮和粒子，应用200-300目的金属网或
氟碳漆生产厂家
钢结构氟碳漆(gangjiegoufutanqi)应用之桥梁领域：道路桥梁工程防腐、防磨损要求超高，据统计，没有涂装氟碳漆的道路桥梁，仅在短期使用时间内，桥面就会出现锈蚀，或者雨垢，影响美观，存在断裂危险;而受到氟碳漆保护的道路桥梁，虽然施工费用较高，但是多年后仍完好如初，光泽依旧。4）过滤如果涂料中有小的结皮和粒子，应用200-300目的金属网或尼龙网加以过滤5）适用期双组份涂料在各组份混合后应在规定的时间内用完。
氟碳漆应用之混凝土领域：氟碳漆在混凝土方面的应用主要在外墙混凝土方面，随着国际建筑外墙发展的流行趋势趋势，瓷砖，马赛克等材料使用率逐年下降，取而代之的是更加得天独厚，更加适合大型、超高建筑的氟碳漆产品。
表面处理：涂漆之前，基材表面应清洁、干燥、平整、牢固，无油脂、锈蚀等杂物，墙面含水率小于8%，PH值小于10，建议用振邦外墙腻子填平缝隙，并打磨平整。
浮尘的处理——可用压缩空气吹净或干净毛刷扫净。
旧膜的处理——用gua刀铲除，填平打磨平整，或视情况采用其它方法。
施工方法：适用于常规喷涂、刷涂、辊涂。
施工条件：施工温度（5～35）℃；空气相对湿度小于75%，避免在雨、雪、雾天气中施工，禁止与水、醇类物质接触。
混合比及熟化时间：高光产品A组分：B组分=10：1（质量比），以包装标识为准；
无光、亚光、半亚光产品A组分：B组分=12：1（质量比），以包装标识为准。
施工前A、B组分按比率混合搅拌均匀，熟化30分钟后使用。
混合后适用期：混合后8小时内用完，温度（23±2）℃
推荐配套：ZB-06-17外墙底漆。
稀释剂及稀释比率：ZB-X-2稀释剂或ZB-X-8稀释剂，稀释比率（0～20）%(质量比)，切勿稀释过量，用稀释剂ZB-X-2稀释剂或ZB-X-8稀释剂清洗工具。
底材要求
金属的涂装基面基本要求： 1、干燥、无锈蚀、清洁。
干燥：涂装前基面保持干燥，无水迹存在。 3、无锈蚀：钢铁表面除锈级别达到Sa2.5级或Sa3级。 4、清洁：没有油、脂、霉、藻和其他粘附物。
二、涂装工艺
金属重防腐涂装分为三层：氟碳配套底漆、氟碳中层漆、面漆、罩光漆。
金属表面设计要求：
安全防护┅表面处理┅清理┅氟碳底漆┅涂中层漆┅涂面漆┅涂氟碳罩光漆┅涂层查检、维护。
涂饰施工的基本层次
①基面→②玻纤布→③粗腻子（找平腻子）→④细腻子（平滑腻子）→⑤渗透封闭底漆→⑥抛光腻子（滑爽腻子）→⑦抗碱封闭底漆（氟碳中涂）→⑧氟碳面漆。
涂饰施工工序（施工基本工艺）：
基面检查与处理→分格缝切割→铺挂玻纤网→分格缝填充→找平腻子施工（粗腻子施工1~2遍）→保护→打磨（养护）→细腻子施工（平滑腻子施工1~2遍）→保护→打磨（养护）→封闭底涂施工（渗透抗碱封闭底漆施工1遍）→滑爽腻子施工（1~2遍）→打磨→氟碳中涂（1遍）→氟碳面漆喷涂（2遍）→分格缝描涂（分格缝上色）→检查、清理、验收。水泥或瓷砖面：用腻子处理（打磨）后，用环氧或聚氨酯墙体封固底漆、中涂漆后既可使用。
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