由于烘干机滚筒尺寸和转速受设备条件限制一般不易调整变化，要提高滚筒干燥效果，需通过改变料液湿含量，产品湿含量，料液温度，筒内蒸汽压力（筒壁温度）和环境（空气）的温度和流速等操作条件的控制来实现。在改变蒸汽压力、给料温度、转速和调整双滚筒之间的间距等情况下，对于不同型式干燥烘干机的干燥效果变化不同。烘干机的干燥低，很大程度上取决于燃烧室的好坏，因此，在烘干机操作过程中，必
烘干机图片
由于烘干机滚筒尺寸和转速受设备条件限制
一般不易调整变化，要提高滚筒干燥效果，需通过改变料液湿含量，产品湿含量，料液温度，筒内蒸汽压力（筒壁温度）和环境（空气）的温度和流速等操作条件的控制来实现。在改变蒸汽压力、给料温度、转速和调整双滚筒之间的间距等情况下，对于不同型式干燥烘干机的干燥效果变化不同。
烘干机的干燥低，很大程度上取决于燃烧室的好坏，因此，在烘干机操作过程中，必须对燃烧室、鼓风机和除尘吸尘设备加以特别的注意。
在开动烘干机个小时点燃炉子，检查所有的附属设备，包括烘干机的各个传动部分，支拖部分等，都应当紧固、正常、滑滑、可靠方可开车。
烘干机可能发生的故障：
1．排出的物料含水分过高。此时应增加燃料使用量或同时减少喂料量。
排出的物料含水分过低。此时应减少燃料的使用量或同时增加喂料量。
此项操作应逐步调整至合适状态。大幅度地调整将会造成排料含水分的忽高忽低，达不到产量要求。
烘干机，按照干燥介质与物料流动的方向，又分为顺流和逆流两种。
烘干机的主体部分为一个与水平线略呈倾斜的旋转圆筒。圆筒由齿轮传动，转速一般为2~6r/min，圆筒的倾斜度与其长度有关，通常介于1°~5°之间。物料从转筒较高的一段送入，与热空气接触，随着圆筒的旋转，物料在重力的作用下流向较低的一端被干燥而排出。由于干燥机处于负压条件下工作，进料及排料端均采用密封装置以免漏风。
烘干机原理：
干燥的湿物料由皮带输送机或斗式提升机送到料斗，然后经料斗的加料机通过加料管道进入加料端。加料管道的斜度要大于物料的然倾角，以便物料顺利流入干燥器内。干燥器圆筒是一个与水平线略成倾斜的旋转圆筒。物料从较高一端加入，载热体由低端进入，与物料成逆流接触，也有载热体和物料一起并流进入筒体的。
随着圆筒的转动物料受重力作用运行到较底的一端。湿物料在筒体内向前移动过程中，直接或间接得到了载热体的给热，使湿物料得以干燥，然后在出料端经皮带机或螺旋输送机送出。在筒体内壁上装有抄板，它的作用是把物料抄起来又撒下，使物料与气流的接触表面增大，以提高干燥速率并促进物料前进。
载热体一般分为热空气、烟道气等。载热体经干燥器以后，一般需要旋风除尘器将气体内所带物料捕集下来。如需进一步减少尾气含尘量，还应经过袋式除尘器或湿法除尘器后再放排放。
套筒式扬板：为复式传热（或称半直径加热）烘干机的扬板。分格式（扇形）扬板适用于颗粒很细而易引起粉末飞扬的物料。
烘干机蒸汽间接法具有以下同个方面的技术特色：
1、烘干机传热面积大，设备结构紧凑，装置占地面积小。
2、热量利用率高，每吨B石膏粉的蒸汽耗量不超过1t。
3、用1.0MPa以下的蒸汽作为热源即可满足脱硫石膏烘干要求。
4、设有余热回收再利用装置，降低系统能耗。
5、国外同类产品水平，确保系统、稳定运行。
6、无二次风粉尘污染，尾气排放达到要求。
烘干机生产能力：10-160t/h
应用领域：冶金、建材、化工、洗煤、化肥、矿石、沙、粘土、高岭土、糖等领域
适用物料：苜蓿草干燥、酒精糟干燥、秸秆干燥、木屑干燥、万寿菊干燥、刨花干燥、银杏叶干燥、中草药干燥、啤酒糟干燥、白酒薯淀粉渣干燥、木薯渣干燥、大麦芽干燥、瓜籽干燥、甘蔗渣干燥、山楂干燥、菜籽饼干燥、蔬菜干燥等
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