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遵义喷漆涂装设备来电洽谈「叁崎涂装」

 1 喷涂系统中涂层杂质来源以及解决方法    (1) 固化炉内杂质。解决方法是用湿布和吸尘器清洁固化炉的内壁,重点是悬挂链和风管缝隙处。如果是黑色大颗粒杂质就需要检查送风管滤网是否有破损处,有则及时更换。   (2) 喷粉室内杂质。主要是灰尘、衣物纤维、设备磨粒和喷粉系统积垢。解决方法是每天开工前使用压缩空气吹扫喷粉系统,用湿布和吸尘器清洁喷粉设备
喷漆涂装设备









 1 喷涂系统中涂层杂质来源以及解决方法

  (1) 固化炉内杂质。解决方法是用湿布和吸尘器清洁固化炉的内壁,重点是悬挂链和风管缝隙处。如果是黑色大颗粒杂质就需要检查送风管滤网是否有破损处,有则及时更换。

  (2) 喷粉室内杂质。主要是灰尘、衣物纤维、设备磨粒和喷粉系统积垢。解决方法是每天开工前使用压缩空气吹扫喷粉系统,用湿布和吸尘器清洁喷粉设备和喷粉室。

  (3) 悬挂链杂质。主要是悬挂链挡油板和一次吊具接水盘 ( 材质为热镀锌板 ) 被前处理酸、碱蒸气腐蚀后的产物。解决方法是定期清理这些设施!

  (4) 粉末杂质。主要是粉末添加剂过多、颜料分散不均、粉末受挤压造成的粉点等。解决方法是提高粉末质量,改进粉末储运方式。

  (5) 前处理杂质。主要是磷化渣引起的大颗粒杂质和磷化膜黄锈引起的成片小杂质。解决方法是及时清理磷化槽和喷淋管路内积渣,控制好磷化槽液浓度和比例。

  (6) 水质杂质。主要是前处理所使用的水中含砂量、含盐量过大引起的杂质。解决方法是增加水过滤器,使用纯水做为**两级清洗水。







涂装生产线固化工序生产

  这一工序应注意的事项有:喷好的工件,如果是小批量单件生产,进固化炉前注意防止碰落粉末,如有擦粉现象,应及时补喷粉末。烘烤时严格工艺及温度、时间控制,切实注意防止色差、过烘或时间过短造成固化不足。

  对于大批量自动输送的工件,在进烘道前同样要仔细检查是否漏喷、喷薄或局部擦粉现象,如发现不合格件,应把好关防止进入烘道,尽可能取下重喷。如个别工件因薄喷不合格,在固化出烘道后可以重喷再次固化。

  所谓涂装即指对金属和非金属表面覆盖保护层或装饰层。涂装流水线经历了由手工到生产线、到自动生产线的发展过程,自动化的程度越来越高,所以涂装生产线的应用也越来越广泛,并深入到国民经济的多个领域。
















如您需要进一步了解喷塑设备,欢迎来我们工厂,我们有试喷的中心将为您展示,如果您需要去案例现场,可来电预约,我们将根据您的需求给您预约相对应案例现场。

  前处理在线自动喷塑设备:喷淋前处理+自动喷+工件自动行走

  重庆叁崎涂装设备有限公司成立于2009年,专注从事金属环保型喷塑流水线研发制造10年,是一家从事表面处理的高新技术企业, 即涂装设备的设计、制造、安装与维护,为广大企业提供:前处理设备、喷涂设备、烘干设备、输送设备、喷粉设备以及环境保护等全套设备。6(m)X长20(m)轨道链条(共80M长)保温箱内40米,流水线外40M。与多个大型喷涂线项目合作并采用其原图设计技术。目前公司拥有FOX7产品研发试验中心,激光加工中心、亚威数控剪板折弯机、焊接机器人等。我们一共服务过1300多家企业,脚步踏遍60多个。鑫凯胜正以崭新的姿态昂首阔步向2025智造新时代迈进!所涉足的行业有:家电行业、汽车制造、电子设备、家具、灯饰、塑胶、五金等多个行业。









喷涂机器人又叫喷漆机器人,是可进行自动喷漆或喷涂其他涂料的工业机器人,1969年由挪威Trallfa公司(后并入ABB集团)发明。喷漆机器人主要由机器人本体、计算机和相应的控制系统组成,液压驱动的喷漆机器人还包括液压油源,如油泵、油箱和电机等。多采用5或6自由度关节式结构,手臂有较大的运动空间,并可做复杂的轨迹运动,其腕部一般有2~3个自由度,可灵活运动。为了避免涂层出现橘皮或是针1孔等问题,我们在喷涂时,必须将喷漆室的温度控制在35摄氏度以下,湿度控制在80%以下。较的喷漆机器人腕部采用柔性手腕,既可向各个方向弯曲,又可转动,其动作类似人的手腕,能方便地通过较小的孔伸入工件内部,喷涂其内表面。重庆叁崎小型喷塑流水线一般采用液压驱动,具有动作速度快、防爆性能好等特点,可通过手把手示教或点位示数来实现示教。喷漆机器人广泛用于汽车、仪表、电器、搪瓷等工艺生产部门。重庆叁崎小型喷塑流水线的主要优点(1)柔性大。工作范围大大。(2)提高喷涂质量和材料使用率。(3)易于操作和维护。可离线编程,大大的缩短现场调试时间。(4)设备利用率高。喷涂机器人的利用率可达90%-95%。

  重庆叁崎小型喷塑流水线具有良好的空间性,根据现有车间,能在水平面和垂直面内作任意回转,根据工艺流程需要,经合理的工艺线路设计,可穿越较长路线,绕过障碍,将工件按预定的线路运往 地点,达到运输工件的生产目的,从而将各个单一独立的生产环节配套成自动化流水线,提高生产率和产量,强化管理水平,小型喷塑流水线可使工件连续不断地运经高温烘干室,有害气体区,喷粉室,冷冻室等,完成人工难以操作的生产过程,从而改善工人劳动条件,此外,该设备还具备动力消耗较少,噪音低,运行平稳,易操作,使用安全等优点。解决方法是及时清理磷化槽和喷淋管路内积渣,控制好磷化槽液浓度和比例。标准型链条,水平输重型链条,水平垂直输重型链条是专为架空输送设备设计之链条,有大角度弯曲窨空间,便于安装,输送平稳,具有高度的机械化与自动化。










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