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超声波连铸去毛刺机
超声波产生的超声能量作用于液体里振动处于稀疏状态的液体时，会撕裂成很小的空穴(即内部是真空的)这些空穴在破lie的时候会产生高达几百个大气压的瞬间压力，而这种现象既称为空化现象。超声波去毛刺就是利用"空化现象"产生的几百个大气压的瞬间冲击力把附着在部件上的毛刺l来回反复冲击、轻微的毛刺也会
连铸去毛刺机
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视频作者：东莞市八溢自动化设备有限公司
超声波连铸去毛刺机
超声波产生的超声能量作用于液体里振动处于稀疏状态的液体时，会撕裂成很小的空穴(即内部是真空的)这些空穴在破lie的时候会产生高达几百个大气压的瞬间压力，而这种现象既称为空化现象。超声波去毛刺就是利用"空化现象"产生的几百个大气压的瞬间冲击力把附着在部件上的毛刺l来回反复冲击、轻微的毛刺也会随着超音波来回反复晃动、直到机械疲劳被折掉的过程。超用显微镜来观察的毛刺可以尝试用超声波的方法去除。对于肉眼可见的毛刺，主要看粘结的强度了，粘结强度弱的毛刺可以用超声波，一般要是用刀具才能处理的毛刺，用超声波方法是根本不行的。八溢自动化设备有限公司生产的等离子连铸去毛刺机设备可以去除微观、宏观的毛刺，干净。
国内与欧美对毛刺的看法
1欧美发达地区对产品安全性和产品自身的质量要求相当严格、把人的安全看的很重要、因此对工业产品的毛
刺要求也很高、只要涉及到切断加工的产品、机刀具产品都需要去毛刺处理。
2发展家对产品的质量要求要落后发达。就拿铝材来说、很多领域切断后不需去毛刺处理、认为端面
平整无需增加一道连铸去毛刺机工艺。
八溢自动化设备有限公司生产的等离子连铸去毛刺机设备可以有效去除金属类的毛刺、去毛刺抛光同时进行、提高整体产品。
毛刺产生形成的原因
1.剪切刀刃变钝，间隙过大；锯片迟钝，或安装不当；冲头磨损或安装不当；火焰切割操作不当 ;焊接制
度不规范。
2．与工件材料、切削用量、刀具类型、刀具几何参数、切削力和工件形状等有关 ... 3. 各类机加工所留下
的不必要的突起。对大多数加工方法而言，零件在机械加工过程中都会产生大小不一的毛刺。
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