转子泵使用过程常见故障及故障排除方法
转子泵在正常使用情况下，故障率极低。但如果由于操作不当或者长时间运行后，会有一些损耗或偶发故障。我们汇总了一些转子泵使用过程常见故障及故障排除方法，供使用者参考。
故 障 现 象:电机功耗高
(过热、电流大、跳闸、停机)
1.物料粘度过大排除方法:在泵的额定范围内，增大电机功率
2.出口压力过大排除方法:减小系统压力或
SRU转子泵维修
转子泵使用过程常见故障及故障排除方法
转子泵在正常使用情况下，故障率极低。但如果由于操作不当或者长时间运行后，会有一些损耗或偶发故障。我们汇总了一些转子泵使用过程常见故障及故障排除方法，供使用者参考。
故 障 现 象:电机功耗高
(过热、电流大、跳闸、停机)
1.物料粘度过大排除方法:在泵的额定范围内，增大电机功率
2.出口压力过大排除方法:减小系统压力或加大出料管径
3.高粘度的物料温度过低排除方法:加热物料，采用保温管道或加大管径
4.关机期间，物料凝结于管道内壁或泵体内排除方法:采用保温管道，安装软启动驱动，安装绕开系统的再循环系统，用非凝结的物料冲洗管道
5.物料粘结在泵腔及转子的表面排除方法:增大转子与泵腔的间隙
高粘度不锈钢转子泵经常加脂，电动油桶泵为高速运转，润滑脂易于挥发，故必须使轴承处的润滑能保持清洁，并注意添换。高粘度转子泵经常检查维修，电动油桶泵应经常检查，维修，须检查电源线：内接线，插头，开关是否良好，绝缘电阻是否正常，刷尾座是否松动，换向器与电刷接触良好，电枢绕级扩定子绕组是否有适中断路现象，轴承及转动零件是否损坏等等。高粘度不锈钢转子泵注意绝缘电阻，长期搁置不用的或在潮湿环境中使用的电动抽液泵，使用前必须用500表测量绕组的绝缘电阻。如绕组与电机壳间绝缘电阻小于7时，必须对绕组进行干燥处理。
高粘度不锈钢转子泵在日常的使用中注意保存电动抽油泵应放于干燥，清洁和没有腐蚀性气体的环境中。保存好每零件和调换相同零件，在拆检高粘度转子泵时，应保存好每个零件，要特别注意隔爆零件的隔爆面不能使其损伤拉毛包括绝缘衬垫及套管，如有损坏，必须调换上新的相同零件，不得采用原材料性能的代用材料或原有规格不符的零件，装配时应将所有零件按原先位置装好，不能遗漏。
高粘度不锈钢转子泵在平常使用中注重日常的保养工作按照一定的问题和原理进行良好的控制，能够充分展现一定的控制和生产，得到良好的保养方式，延长使用寿命。
转子泵由于其工作原理及结构的表现
转子泵由于其工作原理及结构的性表现为以下几方面工作特点：
1.输送的液体介质粘度范围大。从几百厘泊到几十万厘泊，从低粘度到半固体状态的流体。
2.泵内过流面积大，过流平稳，输送过程中其流速不易使介质发生破乳。
3.泵内吸入阻力小，转子泵具有自吸能力。
4.转子泵无内压缩过程。在转子泵内部，液体压力并非由于容积缩小而提高，而是借助出液口的较高压力使液体回流，以提高泵体容积中的液体压力，即所谓的等容积压缩。故它比有内压缩要多消耗压缩功，效率通常比有内压缩的各种泵低。这是其主要缺点。
5.由于转子之间及转子与壳体之间实际上是有一定的间隙，所以除轴承及同步齿轮外，转子泵不存在其它的摩擦运动，这就使得这种机型具有基础小、无振动、寿命长、机械等优点。同时也无需对转子及泵体进行润滑，免使输送的介质含油。当然，正是转子之间以及转子与壳体之间的的间隙存在，造成液体泄漏，从而影响转子泵高压力、的发展。
6.可以输送含有气体的介质。经过特殊改进叶型，如在叶面上挂上橡胶涂层，也可输送带有细微粒子的介质。
7.效率在70%左右，区域宽。
8.性能可靠，结构简单紧凑，自吸性好、重量轻，体积小，维修、清理方便。
9.具有计量功能，与往复泵一样，具有正排量特性，可使用于计量场合。
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