目前国内外对高盐废水的研究主要有生物法和物理化学方法。
其中物法是高盐废水处理的方法之一，在处理高盐废水时表现出较高的有机物去除率，但这种方法所需要的时间相当长，而且高含盐废水的生物处理需要进行稀释，通常在低盐浓度下运行，因此容易浪费水资源，同时由于处理设施庞大也会造成投资增加、运行费用的提高，不适合我国节能环保、可持续发展的理念。随着我国水资源日趋紧张，出台
有机废液处理厂家
目前国内外对高盐废水的研究主要有生物法和物理化学方法。
其中物法是高盐废水处理的方法之一，在处理高盐废水时表现出较高的有机物去除率，但这种方法所需要的时间相当长，而且高含盐废水的生物处理需要进行稀释，通常在低盐浓度下运行，因此容易浪费水资源，同时由于处理设施庞大也会造成投资增加、运行费用的提高，不适合我国节能环保、可持续发展的理念。随着我国水资源日趋紧张，出台的保护水资源的法规和收费措施给高含盐废水处理的企业带来了负担，因此生物法不是长久之道。
物理化学方法主要有蒸发法、电化学方法、离子交换法、吸附、膜分离技术等。表示，在未来高盐废水处理的方向上，降低高盐废水的盐分是重点研究项目之一。目效蒸发器脱盐法具有可处理废水范围广、占地面积小、处理速度快、节能等优点，在国内具有较大的发展前景。
据了解，三效蒸发器是一种重要的提取浓缩设备，主要是采用列管式循环外加热工作原理，物理受热时间短、蒸发速度快、浓缩比重大，有效保持物料原效，节能，可应用于处理化工生产、食品加工厂、生产、石油和采集加工等企业在工艺生产过程中产生的高含盐废水，适宜处理的废水含盐量为3.5%～25%(质量百分比)，COD浓度为2000～10,000ppm，三效蒸发器脱盐法给制药厂高盐废水的处理带来很大的希望。
但是，人士表示，三效蒸发器虽然优势明显，但也存在着处理成本高、设备使用寿命短、需要蒸气量大等缺点，未来三效蒸发器还需要改进很多地方。
对此，也有三效蒸发器技术人员表示，三效蒸发器在使用过程中有不少常见的故障出现，需要定期的维护和保养。如开始使用三效蒸发器时需要在1个月之内更换二次润滑油，以后润滑油3-4个月内更换一次;每二个月打开底轴承，检查底轴承磨损情况，必要时更换底轴承;根据物料性质应定期用温水或溶剂浸泡、清洗内筒体等。设备的维护和保养对于设备的使用寿命长短也有一定的影响，而在其他缺陷方面，三效蒸发器还需要提升技术，研发更实惠、实用、的设备，为制药行业扫除后患。
随着我国科学技术的进一步发展，人才的培育加强，以及药机业规模的不断扩大，不断触碰、交流、研发，相信在未来的高含盐废水处理过程中，三效蒸发器技术将在制药领域以及其他领域的应用进一步扩大，促进生态可持续发展，为我国环境保护添一份力。
化工废水简介
纯净的水在经过使用后改变了原来的物理性质或化学性质，成为了含有不同种类杂质的废水。化工废水就是在化工生产中排放出的工艺废水、冷却水、废气洗涤水、设备及场地冲洗水等废水。这些废水如果不经过处理而排放，会造成水体的不同性质和不同程度的污染，从而危害人类的健康，影响工农业的生产。
化学工业包括有机化工和无机化工两大类，化工产品多种多样，成分复杂，由化工厂排出的废水称为化工废水。化工废水多种多样，多数有，不易净化，在生物体内有一定的积累作用，在水体中具有明显的耗氧性质，易使水质恶化。
化工废水中高盐水来源
蒸发器作为化工废水物理处理方法的一种，对于对于化工废水中的高盐水具有较好的处理效果，对于化工高盐水，其主要来源于以下几个方面：
1、来自化工生产工艺过程的高盐废水
2、来自化工废水处理过程酸碱中和产生的高盐水处理
五）化工废水中高盐水蒸发处理工艺
对于化工高盐废水，目前比较成熟的蒸发工艺主要是MVR蒸发工艺与多效蒸发工艺：
MVR蒸发工艺流程简图
多效蒸发工艺流程简图
对于化工废水中高盐水的蒸发工艺，可以作为废水处理的前端处理或者为终端处理，灵活与生化处理、膜处理等多种处理手段结合，终达到处理废水达标排放的目的。
化工高盐废水处理项目案例
特保罗结合多年高盐水处理经验与不同化工废水的实际特性，实践出自己的化工高盐废水处理之路，即小试+中试+工业生产相结合，预处理+蒸发+后处理相互配合的高盐高COD废水的处理之路，为广大业主提供高盐水的解决之道。
（作者： 来源：）
