镗铣头的维护和保养您做对了了吗？
镗铣头维护和保养，不仅体现在日常对机器的养护上，还体现在对机器的规范操作上。针对这两个方面， 高密市博世机床制造有限公司详细为大家介绍。
关于机器的规范操作：
一，用户在操作前要做好充分的准备工作。机器的准备：对机器的整个部件系统检查，了解各个部分是否正常。操作人员的准备：操作人员要做好防护设备。
二，在操作过程中，
龙门镗铣头批发厂家
镗铣头的维护和保养您做对了了吗？
镗铣头维护和保养，不仅体现在日常对机器的养护上，还体现在对机器的规范操作上。针对这两个方面， 高密市博世机床制造有限公司详细为大家介绍。
关于机器的规范操作：
一，用户在操作前要做好充分的准备工作。机器的准备：对机器的整个部件系统检查，了解各个部分是否正常。操作人员的准备：操作人员要做好防护设备。
二，在操作过程中，要严格遵守操作程序，对于出现的任何的问题，都要先停机后才能进行处理。
三，在操作完成后，要完成清理工作，对工作环境进行打扫，并切断电源，以免发生危险。
关于机器的日常养护：
一，在镗铣头日常不使用的过程中，用户要保持整个机器的清洁。对机器的外壳、机件等、定期擦洗，擦洗完成后还要用干布将其擦干。
二，要做好镗铣头部件的其它方面的保养工作，主要就是指在润滑系统保养上。用户要做好机器的润滑工作，从而保证机器工作的正常。关于润滑系统的润滑作业我们将在后续的文章中为大家进行介绍。
三，用户还要定期对镗铣头的主要部件进行检查，了解其性能效果。对于出现故障的部件要及时进行更换。
超重型数控龙门移动镗铣床横梁的有限元分析与结构优化
2. 3 有限元分析
观察横梁有限元分析的节点位移和变形，滑枕式镗铣头等移到横梁中部时横梁的受力和变形都是大。比较一般横梁反变形(起拱曲线［6］)加工或镶装导轨需调整精度，卸荷梁无论在加工性能还是使用性能上都更加优越。如图 8 所示，这时横梁受力发生弯曲变形，并向前倾覆，大位移为 0． 258 mm。观察这时横梁 Z 轴方向上的节点位移和变形，如图 9 所示，横梁受力发生弯曲变形，Z 轴方向上大位移为 0． 250 mm，这个位移值偏大，要减少。
同时观察这时横梁受力的应力分布，如图 10 所示，横梁因受力变形，应力主要集中在溜板与横梁的接触面、丝杠螺母安装处和立柱与横梁接触的内侧下方处，大应力约为 42 MPa，小于 HT200 材料的许用应力即表 1 中该材料的屈服强度 135 MPa。
2． 1 建立横梁体三维模型
分析中初步确定横梁体截面结构形式及尺寸［1］，如图 2 所示。总而言之，镗铣头遇到异响问题，大家不可大意也不用惊慌，用以上方法帮您解决实际应用中的大问题。按初步设计的横梁体结构尺寸，应用 Si-emens PLM Software NX7． 5 软件建立三维模型，具体横梁体截面形式和三维模型见图 3 所示。机床横梁抗弯和扭转惯性矩大的其刚度就高，采用封闭式截面可保证横梁的高刚性，所以横梁形状为矩形封闭长方体。合理选择横梁中肋板，其中横梁壁厚在 25 mm 左右、肋板厚度在 20 mm 左右，采用了横梁好的截面轮廓和肋板布置方案。
本文利用 CAD/CAE /CAM 集成软件 Siemens PLMSoftware NX7． 5 对上述确定的超重型数控龙门移动镗铣床横梁结构型式进行有限元仿d真，建立横梁体三维模型，并结合实际工况建立有限元模型，约束条件为横梁两端固定，分析横梁体受自重、溜板和镗铣头滑枕等重力作用下的变形情况，得到横梁的应力、应变情况。立铣头结构，像是它的主轴刚性强，传送功率大，可以适用于维修和加工生产等，它是一种机械方式的快装快换立铣头，可以进行平面，沟槽等等的加工。为能得到超重型数控龙门移动镗铣床横梁部件静变形，本文分别从横梁的弯曲变形、镗铣头主轴箱的前倾等方面进行有限元分析，通过评估横梁受力的分析结果，对初步确定设计的横梁的结构形式进行优化，再在此基础上改进横梁体结构，使机床性能符合要求。
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